1.什么是石英砂
石英砂指含二氧化硅较多的河砂、海砂和
山砂等砂石,即指4至100目的天然石英石砂,行业称为板材成型的骨料。其中高纯石英砂概念股十分被资本追捧,因为从经济价值的角度来看,高纯石英资源能够促进我国战略性新兴产业的发展用,直接影响到战略性新兴产业的高效有序发展。

2.石英砂有什么作用
(1)石英砂应用于玻璃方面:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。
(2)陶瓷及耐火材料离不开石英砂、石英粉系列产品:瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。
(3)冶金:石英砂做硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂。
(4)建筑:最常用的混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等。
(5)化工:硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,无定形二氧化硅微粉。
(6)机械:铸造型砂的主要原料,研磨材料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等)。
(7)电子:高纯度金属硅、通讯用光纤等。
(8)橡胶、塑料:填料(可提高耐磨性)。
(9)涂料:填料(可提高涂料的耐酸性)。
(10)航空、航天:其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性。
延伸阅读
4.高纯石英砂的提纯工艺一览
整体来说,首先将脉石英或石英岩破磨到所需要的粒度并脱除部分的杂质,再通过物理和化学方式分离或者溶解杂质。整个提纯过程可以简单概括为预处理、物理处理和化学处理三个过程,具体为采用破碎、磨矿、筛分、磁选、酸洗、氯化焙烧等多种选矿提纯方法。
(1)预处理阶段
预处理阶段目的是初步筛选杂质或将石英原料破碎到有利于杂质释放与后续处理的所需的粒度,一般采用机械破碎、电动粉碎、光学分选、超声破碎、热冲击破碎等处理方式。
(2)物理处理阶段
物理选矿方法主要包含磨矿、色选、磁选、浮选等方法,一般用于处理石英中共伴生矿物杂质。
磨矿是借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体,再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果。
磁选是根据矿石中矿物磁性差异,在不均匀磁场中实现矿物分离的选矿方法。弱磁场可除去磁性较强的杂质矿物,如磁铁矿;强磁场用来分离磁性较弱的杂质矿物,如赤铁矿、钛铁矿、石榴子石等。
浮选是根据矿物表面物理、化学性质的差异从水的悬浮体(矿浆)中浮出固体矿物的选矿过程。浮选可以除去大多数的除石英以外的矿物颗粒,并实现富集石英的目的。浮选是从长石、云母等化学性质相似的矿物中分离石英的主要方法。
(3)化学处理阶段(深加工提纯)
与物理选矿相比,化学处理去除杂质的效率更高。酸洗、浸出和热氯化是三种主要的化学处理工艺。酸洗和浸出对包裹体杂质处理效果较好,而热氯化可以清除较难处理的晶格杂质。
酸浸法经常用于除去石英颗粒表面的薄膜铁和石英颗粒内部的铁杂质,也用来除去其它杂质。缘于石英不溶于酸(除HF例外),其他杂质矿物能被酸溶解的特点。酸洗是使用盐酸或硫酸等溶解力较低的酸,而浸出则使用高温的氢氟酸,以最有效地去除表面游离杂质和富集在微裂纹和沿位错的杂质。Lei等通过焙烧、氢氧化钠浸出和混合酸(
盐酸、硝酸、氢氟酸) 浸泡处理工艺后,可制备出99.991% 的高纯石英。
氯化焙烧又称氯化脱气,是指在一定条件下,在氯化剂作用下使矿物原料中的某些成分转变为气态或凝聚态的氯化物,从而使组分分离或者富集的过程。氯化焙烧工艺也是去除石英晶格杂质的有效方法。
以上就是有关于石英砂的定义、应用领域及高纯石英砂提纯方法的全面梳理,如果还想了解更多工业材料的相关内容,敬请关注三个皮匠报告的行业知识栏目。
推荐阅读
天然砂到底是什么?有什么用途?禁止出口台湾有什么影响?
机制砂是什么砂石?特点及应用一览
什么是建筑节能工程?包括哪些?特征是?