什么是工业4.0？下面的文章做了详细解释

工业4.0是一种智能化制造技术发展趋势，近年来越来越受到世界各国关注。 工业4.0是指全面智能化，大规模混合的物联网实现工作，引领新工业化时代的技术先进趋势。



一、定义

首先要明确的是，工业4.0是一种全新的工业技术革新理念，主要涉及到工厂的数据网络化，网络互联，数据共享、智能控制等面向，能够通过软件、硬件、通信协议等手段，实现机器、工厂等中间柔性可变的架构，使设备、网络和软件之间可以互联。

二、联网

本质上，工业4.0主要体现在联网上，它实现了网络集成、网络广泛的扩展，支持连接的终端可以收集和采集大量的数据，使设备和工厂及其之间随时随地都能通过网络进行通信。其次，在工业4.0条件下，传统工业设备实现组态，而新兴的智能设备可以借助无线技术、虚拟技术实现工艺机械自动化，在设备内可以实现多设备互联，信息自动传送，同时实现真正意义上的多设备云集成可以实现象牙塔无缝连接，从而实现更高端的智能制造和技术推动的新的工业化工厂的建设。

三、智能化

工业4.0的核心是智能制造，它具有智能控制、机器视觉、机器人技术等，可以实现高精度、高速度的智能控制系统，实现智能化的生产管理，通过数据传输网络将智能控制系统与自动化生产系统联系起来，从而实现生产过程自动化和高效化。例如神经智能驱动技术，针对水运输等物流领域，智能数据流可借助天气，港口信息，行业政策，船长技能等各类信息，实时将智能数据应用到实际当中，实现航行等高效率智能管理。

四、综合

总之，工业4.0是工业技术发展的下一步，它将紧密的结合智能技术联网技术，实现设备、网络和软件之间的无缝接口，从而实现工业内部智能化、智能信息流程及智能管理。此外，Expert System技术也可以帮助实现实时生产和工厂检测，不仅可以实现快速、用料节省，而且还可以更快速地处理行业中服务、交付和维护的要求，进一步实现智慧工厂的目标。

工业4.0是指利用网络存储能力和自动化技术，从而允许工厂中的数字信息以无缝的方式与物联网的功能相互联系的工业技术。它也被称为自动化、智能化和物联网，以及它们之间的相互作用。 工业4.0由智能制造和工业物联网所构成，通过大数据分析、增强实境和机器人技术等，实现实时分析和控制.

一、 工业4.0背景

工业4.0源于德国科技委员会2009年发布的“智能制造”计划，该计划推进了传统制造业向信息化、自动化和智能化转型。此后，该计划引发了国际上的工业4.0和智能制造的关注，被认为是第四次工业革命的关键突破口。工业4.0旨在将智能制造和物联网中的透明工厂、智能产品、弹性操作和精密控制结合在一起，建立一种以信息化、自动化、智能化为基础的新型制造模式。

二、 工业4.0核心内容

（1）智能制造。工业4.0把网络技术应用于制造领域，通过网络感知和自动控制，提高传统制造业的精确度和效率。

（2）工业物联网。它把物联网技术应用到工厂中，将物理产品的现实情况转换成可计算的数据，更佳的跟踪、监控和管理工厂中的物理设备，以提升质量、效率和可靠性。

（3）大数据分析。它通过数据挖掘、机器学习和深度学习，综合分析收集来自制造现场的数据，从而得出有效的建议，为制造活动提供指导。

（4）增强实境。它把对实时物体的三维模拟、检测、追踪和分析利用于制造仿真，以最大限度地提高仿真的准确度，模拟客户的使用环境，实现更加准确的设计和测试。

（5）机器人技术。它改善了机器人的移动、定位和监控能力，以便更有效的完成指定的工作，满足客户对密集制造的要求，同时减少制造成本。

三、 工业4.0助力产业升级和创新发展

（1）开放式创新模式。工业4.0帮助制造企业解决底层技术难题，实现开放式创新模式，减少开发成本，加快研发周期，不断更新创新科技成果。  

（2）标准化制造工艺。工业4.0利用物联网技术制定规范化的制造流程，让硬件和软件可以有效的配合使用，提高制造工艺的兼容性和可操作性，加快新产品制造和上市的速度。  

（3）实现工厂管理和分析用户行为。工业4.0利用互联网技术实现整个工厂规模本行业的管理和分析，从而对工厂运行情况有更加深刻的了解，同时可以根据用户的行为做出相应的反馈，提升市场份额。