1 什么是电解铜箔
电解铜箔在电子制造行业中属于功能性关键基础原材料,一般应用于锂离子电池和印制线路板的制作,电解铜箔是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)、锂离子电池制造的重要的材料。在当今电子信息产业高速发展中,电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”.

2 电解铜箔的分类
(1)按照不同的应用领域,分为锂电铜箔以及标准铜箔。锂电铜箔主要是指应用在锂离子电池中作为集流体的铜箔,目前市场的主流产品规格为 6μm 和
8μm;标准铜箔主要指应用在印刷电路板(PCB)的铜箔,一般比锂电池铜箔更厚,大多在 12-70μm。
(2)按照不同的铜箔厚度,分为极薄铜箔(≤6μm)、超薄铜箔(6-12μ
m)、薄铜箔(12-18μm)、常规铜箔(18-70μm)和厚铜箔(>70μm)。目前国内锂离子电池应用较多集中在极薄铜箔中的 6μm 产品
(3)按照不同的表面状况,分为双面光铜箔、双面毛铜箔、双面粗铜箔、单面毛铜箔和超低轮廓铜箔(VLP
铜箔)。铜箔的光面是阴极辊表面的镜面反应,毛面是光面的相反面。

双面光电解铜箔具备双面结构对称、表面轮廓度极低、较高的延伸率与抗拉强度等多种优良特性,相比单面毛、双面毛锂电铜箔,双面光电解铜箔与负极材料粘贴时,接触面积成倍增长,能够很大程度的降低负极集流体和负极材料之间的电阻,提高锂离子电池的体积容量与结构的对称性,同时双面光锂电铜箔负极集流体具有较好的耐冷热膨胀性能,可以明显延长电池的寿命。
3 电解铜箔的制作过程
电解铜箔的制造过程主要有四大工序,包括溶铜、生箔、后处理以及分切工序。

(1)溶铜:电解液制备相关,在特种造液槽罐内,用硫酸、去离子水将铜料制成硫酸铜溶液,为生箔工序提供符合工艺标准的电解液。
(2)生箔:采用生箔机制备,生箔机的核心部件是阴极辊。在生箔机电解槽中,硫酸铜电解液在直流电的作用下,铜离子获得电子,并于阴极辊表面电沉积制成原箔,经过阴极辊的连续转动、酸洗、水洗、烘干、剥离等工序,铜箔被连续剥离、收卷而形成卷状原箔。
(3)后处理:对原箔进行酸洗、有机防氧化等表面处理工序后,使产品技术指标符合客户要求。
(4)分切:根据客户对于铜箔的品质、幅宽、重量等要求,对铜箔进行分切、检验和包装。
来源:《金属非金属新材料行业深度报告:迎新能源东风量价齐升锂电铜箔登峰造“极”-20211201(33页).pdf》
《【公司研究】嘉元科技-锂电铜箔龙头充分受益6μm锂电铜箔高景气向上周期-20200217[38页].pdf》
《嘉元科技-高性能锂电铜箔紧俏优质龙头乘东风-211110(41页).pdf》