2021年弘亚数控公司盈利能力与板式家具机械行业研究报告（28页）.pdf

1、设备柔性化、数字化趋势促进行业集中度提升板式家具机械的发展趋势是柔性化、数字化、智能化，从欧洲国家的历史经验中不难发现，技术变革会带来行业格局的变化，只有持续创新的企业才能从这一过程中获益，占据更多市场份额。板式家具机械正在经历柔性化、数字化的技术变革。为适应定制家具的发展，家具产业正经历着从传统批量化生产模式转变为小批量、多品种生产模式的过程，叠加劳动力成本不断上涨，板式家具企业将会选择更加智能、自动化更高、更具柔性的生产设备装备，从而降低用工成本、提高生产效率和市场竞争力。此外，工业 4.0、中国制造 2025 等概念对智能制造提出了明确的目标。“工业4.0”是通过利用物联网、云计算、AI

2、、VR、机器人等突破性技术，打造高灵活度、高资源利用率的“智能工厂”;“中国制造2025” 则体现了信息技术与制造技术深度融合的数字化、网络化、智能化制造战略。因此板式家具的生产向高度数字化、智能化方向发展成为必然趋势，即开料、封边、钻孔、分拣、包装等流程一体化，人、机、物高度互联，最大程度减少生产线上的人工干预。这不仅要求单台设备自动化，还要求设备之间的信息传输准确及时，实现整条产线甚至整个工厂的自动化。智能联网的控制软件以及总控系统未来也将成为板式家具机械设备的标配，相关的软件和控制技术以及机器人在工厂中的应用变得越来越重要。技术变革下行业优胜劣汰加剧，行业集中度将进一步提升。从欧洲国家的

3、发展历史来看， 20 世纪 70 年代德国研发出世界上第一台基于冷热工艺的封边机，同时进入以 PLC 广泛应用为特征的工业 3.0 阶段，利用电子与信息技术实现进一步制造自动化。在工业3.0的进程中，少数企业(如豪迈、BIESSE)通过持续的技术创新，抓住发展机遇从而成为业内龙头，没有跟上行业发展趋势的企业则被市场淘汰。目前全球市场份额前4 均为德、意企业，合计超过 60%。回望我国的板式家具机械发展历史，上世纪90 年代，国内企业在模仿国外产品先进技术的基础上生产出适应国内市场的中低端板式家具机械产品，多数企业缺乏自主研发和技术创新能力，导致产品同构化、同质化现象严重，行业集中度较低，根据调研数据，2020 年国内 CR3 不到 20%，整个行业尚处于发展初期。随着国内板式家具机械制造相关的自动控制、传感器、伺服驱动、软件等领域技术水平的提升，下游定制家具市场规模的扩大，我国板式家具机械行业将在中国制造2025的目标驱动下迎来快速发展期。正如欧洲国家所经历的，我国的少数企业也将在本轮发展中凭借自身的创新能力及研发能力，抓住行业趋势并占据领先地位、不断提升自身市场份额，进而提升行业集中度。