2021年联赢激光公司竞争优势与产品应用领域分析报告（23页）.pdf

1、联赢激光核心技术“波形控制实时激光能量负反馈技术”，提高了激光输出能量的稳定性，有效降低了焊接产品的不良率，该技术获得“广东省科学技术二等奖”、“深圳市科技进步奖”。自主研发的“多波长激光同轴复合焊接技术”，在国内首次采用光纤激光与半导体激光的同轴复合焊接技术，可有效减少焊接缺陷，提高焊接效率，该技术获得“2018年度中国工业激光器创新贡献奖”。同时，公司还拥有蓝光激光器焊接技术、激光焊接实时图像处理技术、智能产线信息化管理技术和工业云平台技术、激光焊接加工工艺技术、自动化系统设计技术和激光光学系统开发技术等。截至 2020 年底，公司拥有激光焊接相关专利 152 项，其中发明专利 19 项，

2、另外还拥有 132 项软件著作权。专利及软件著作权涵盖激光器、激光焊接头、自动化控制、动力电池焊接、汽车配件焊接等领域研发成果，目前公司已经成长为国内激光焊接行业的领军企业。联赢激光在多领域核心产品技术指标达国内、国际领先水平。公司在通用激光器、工作台，动力电池的密封钉焊接系统、顶盖焊接系统、软连接焊接系统、BUSBAR 焊接系统、软包模组焊接系统，3C 的继电器焊接工作台、压力传感器焊接站、压缩机焊接系统，汽车的汽缸垫焊接站、排气歧管焊接站、转向支架焊接站、氧传感器焊接站、转向支座焊接站的技术指标上均达到行业领先地位。以联赢激光的动力电池顶盖焊接设备为例，技术指标位于行业领先地位。1）生产效

3、率最高可达 50PPM 2）二次良率99.8% 3）焊接速度最高可达 250mm/s联赢激光焊接自动化成套设备在新能源动力电池及储能行业中，主要应用范围包括：方壳电芯、方壳模组及 PACK，软包电芯、软包模组及 PACK，圆柱电芯、圆柱模组及 PACK，燃料电池双极板、电堆绑带焊接等。联赢激光提供动力电池的汽车方壳电池模组组装焊接线、汽车软包电池焊接组装线、PACK 自动组装生产线、18650 电池自动组装生产线、燃料电池电堆绑带焊接站、双极板焊接自动线等动力电池解决方案。动力电池行业头部集中效应显著，CR 10 集中度高达 93%。2020 年，全球动力电池装机量约 136.30GWh，同比增长 18%。GGII 数据显示，2020 年全球动力电池装机 TOP 10企业合计装机量约为 126.47GWh，占全球动力电池装机总量的 93%，同比增长 4%。在 2020 年全球动力电池装机 TOP 10 企业中，中国电池企业占据 6 席，分别为：宁德时代、比亚迪、中航锂电、远景 AESC、国轩高科和亿纬锂能，合计市场份额达 41.1%；LG 能源、三星SDI 和SKI 三家韩系电池企业合计市场份额31.7%；松下全球市场份额20.2%。