7. 手机玻纤板后盖热压成型设备解决方案（鑫台铭）.pdf

1、深圳市深圳市鑫台铭鑫台铭智能装备股份有限公司智能装备股份有限公司手机玻纤板后盖热压成型设备解决方案手机玻纤板后盖热压成型设备解决方案汇报人：邓剑威市 场 情 况产 品 介 绍公 司 介 绍期 待 合 作COMPANY NAME目录市场情况011.手机后盖发展史塑胶后盖玻璃后盖复合板材后盖金属后盖陶瓷后盖玻纤后盖2.全球智能手机年度出货量 自 2016 年以来，智能手机行业由增量市场进入存量市场，出货量中枢持续下移，呈现出周期性的变动，根据 IDC 的数据显示，23 年全球智能手机出货量为 11.63 亿部。3.国内智能手机年度出货量中国信息通信研究院22日发布的数据显示2023年1-12月，中

2、国市场手机总体出货量累计2.89亿部，同比增长6.5%。4.手机后盖对比手机后盖玻纤盖板玻璃盖板复合材料盖板重量强度厚度成本耐化性散热性环保性防火性质感良率表面硬度工艺成熟度成型加工时间成型工艺热压成型热弯成型高压成型玻纤材料玻璃材料复合材料5.玻纤板分为热塑性和热固性 热塑性玻纤材料：这种材料在高温下可以软化流动，具有可塑性，意味着它可以被塑造成各种形状。它通常具有优异的隔热性能、耐火性和防腐性。热塑玻纤板的导热系数非常低，能有效地隔绝外界热量的传导，从而提高室内的舒适度。主要是可以重复再加工使用，因此被认为是一种环保型绿色材料。热固性玻纤材料：这种材料需要在高温下进行固化反应，形成稳定的三

3、维网络结构。它具有较高的力学性能、抗老化性能和耐化学腐蚀能力。与热塑玻纤板不同，热固玻纤板一旦固化，就不能再被软化或重新塑形。6.玻纤成型工艺流程预浸玻纤热塑玻纤裁片成品模具叠片CNC加工热压成型热压胶膜LOGO位挖槽手工贴皮印刷油墨产品LOGO位挖槽CNC加工皮革激光切LOGO热压成型皮革贴合CNC切割单穴热塑型玻纤+贴皮工艺：预浸型玻纤+贴皮工艺：7.玻纤成型工艺流程预浸玻纤热塑玻纤裁片模具叠片成品热压成型CNC加工喷涂(3涂3烤）拓印膜贴合印刷底油珠光油墨转印外纹理切割单体成品热压成型CNC加工热塑型玻纤+转印外纹理工艺：预浸型玻纤+外纹理工艺：8.玻纤材料成型设备流程原材料丝印盖底 打

4、磨 清洗 涂胶 贴合 检验拓印机热压成型贴素皮 CNC 镭雕结合材料特性，满足工艺设计所用设备皆为常用加工设备 产品介绍021.热压成型机介绍1.吨位：200T2.工作台面：600*600、开口：350、行程：300；3.全中文人机界面，触屏直接设定设备压力、行程、速度、开关模时间；中停位置、及多段位气压压力和保压时间；4.位置信号使用齿条编码器，重复精度0.02mm以内；5.设备拓展：预留机械手控制接口、安全门控制接口；配有安全光栅；6.上下模装感应探头、上下模各4个点，在显示屏上显示；7.采用伺服液压系统，油温低，较传统液压设备节能50%70%；8.采用智能多段位分段加温加压系统，解决产品

5、所有对于温控的精确要求；2.热压成型机介绍1.吨位：400T2.工作台面：800*650、开口：350、行程：300；3.设备结构采用四柱三板式结构，无油衬套做导向，以达到上下发热板平行度0.02mm;4.通过油加热，发热板升温到一定温度后保持稳定,发热板温度控制在2C5.发热板采用优质模具钢进行热处理，研磨以达到平面度0.05mm；6.采用智能多段位分段加温加压系统，解决产品所有对于温控的精确要求;7.设备拓展：预留机械手控制接口、安全门控制接口；配有安全光栅；8.上下模装感应探头、上下模各4个点，在显示屏上显示；9.采用伺服液压系统，油温低，较传统液压设备节能50%70%；3.热压成型机（

6、单工位）4.热压成型机(双工位）5.热压成型机客户现场6.贴皮热压机7.3D拓印机优势 3D拓印机优势：在淋涂液上面拓印纹理，加硬表面，减少膜片成本。同时减少贴膜、撕膜工序，减少人工成本。满足一出一 至 一出三的生产效能。8.3D拓印机图片9.自动热弯机产线特点：1、针对3D玻纤材料热弯工艺设计机械结构，采用非焊接/拼接设计理念，在受热和冷却过程中不易变形，精度有保障。2、具备预热片材、传送、热压成型、冷却等功能。3、压力模式，采用伺服电机传动，更有效的解决压力均衡。4、多工位匹配多套模具，有效解决加工速度慢的问题。5、模具精准控制温度，有效的解决玻纤起麻点和温度过高导致的变形。6、采用独立的