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杨艮胜-电池铝箔的关键技术及未来产业发展.pdf

上传人: 张** 编号:175591 2024-09-13 39页 3.98MB

1、神 火 新 材 料 科 技 有 限 公 司电池铝箔的关键技术及未来产业发展杨 艮 胜2 0 2 4 年 0 8 月电池铝箔的供求分析及生产难点电池铝箔的技术特点三二一目目录录电池铝箔的质量控制点三四神火新材的产业发展优势电池铝箔的技术特点三二一目目录录三四电池箔相对传统铝箔的性能指标追求:最薄的厚度最高的强度和延伸率最高的表面达因值最小的厚差最优的板型最洁净的表面电池铝箔的技术特点1、产品质量要求的特点项目项目单位单位技技 术术 要要 求求表面类型表面类型/电池铝箔电池铝箔(双面光双面光)普通铝箔普通铝箔(单面光单面光)厚度厚度m12、13、156、6.5、7厚差(小于)厚差(小于)3%5%抗

2、拉强度抗拉强度MpaAA1235DAA1060/1070AA1100AA1235/8079230(250)190(200)230(250)50-100延伸率延伸率(标距标距50mm、速、速度度5mm/min)%3(4.5)3(4.5)3(4.5)2板形板形下榻量/mm8N,2m间距下下榻量4mm无要求达因值达因值Dyn/cm30或32无要求针孔针孔(Online)超高要求0.6个/,个别C级孔,无D级孔300个/接头数接头数个03个/卷表面质量表面质量不允许肉眼可见明显黑油斑、油线、色差、张力线、辊印、棱印、人字纹、擦伤、压折、起皱、金属或非金属压入、麻点、腐蚀等表面平整、洁净、无明显油斑、腐

3、蚀、起皱、透亮辊印等电池铝箔的技术特点2、铝箔坯料的特点不同点普通铝箔电池箔合金AA8079、AA1235AA1060、AA070、AA1235D、AA1100力学性能b(Mpa)120b(Mpa)150(180)(%)2.0(%)2.5电池铝箔的技术特点坯料Foilstock粗轧Rough Rolling中轧IntermediateRolling精轧FinishRolling分切Slitting精切FinishSlitting包装Packaging入库Inventory3、生产工艺流程图 Production process flow chart电池铝箔的供求分析及生产难点电池铝箔与普通软包

4、装箔的差异三二一目目录录电池铝箔的质量控制点三四1、电池企业对铝箔的关注点客户关注点环境环境洁净度洁净度表面表面端面端面机械机械性能性能熔体熔体质量质量板型板型厚度厚度不良板型。影响涂布金属碎屑、粉尘。影响电池充放电安全高抗拉、高延伸。不易断带油斑、线条、达因值、裂口、毛刺等。影响涂布超标针孔、孔洞。易造成断带电池铝箔的质量控制2、电池用铝箔的常见缺陷及分析检测手段板型不良通过离线板型仪检测,标准:下榻量4mm(2m间距)品牌定位风险管理板型中松板型中松板型串泡(张力线)板型串泡(张力线)关注点:来料板型,轧机的关注点:来料板型,轧机的AFC系 统,轧制工 艺:前 后张 力、目 标板型 等。系

5、 统,轧制工 艺:前 后张 力、目 标板型 等。板型棱印板型棱印板型边松板型边松电池铝箔的质量控制检测手段成品精切端面不良标准:边缘无毛刺、裂口 50um端 面 毛 刺端 面 毛 刺端面裂口端面裂口关注点:刀片的更换频次等。关注点:刀片的更换频次等。电池铝箔的质量控制检测手段成品表面达因值不良标准:三元锂电池要求30Dyn/cm磷酸铁锂要求32Dyn/cm,钠离子电池34、甚至36Dyn/cm表 面 带 油 量 造表 面 带 油 量 造成 大 面 积 漏 涂成 大 面 积 漏 涂表面达因值不够表面达因值不够造成点状漏涂造成点状漏涂关注点:轧机滴油、铝箔表面带 油、电 晕机 效果等关注点:轧机滴

6、油、铝箔表面带 油、电 晕机 效果等电池铝箔的质量控制检测手段针孔、孔洞、辊印超标标准:在线针孔超高要求0.6个/;孔洞、辊印不允许。针 孔 超 标针 孔 超 标辊印、孔洞辊印、孔洞关注点:熔体质量:熔体净化关 键在除 气、除渣和 过滤过 程;现场环 境;操 作习 惯等关注点:熔体质量:熔体净化关 键在除 气、除渣和 过滤过 程;现场环 境;操 作习 惯等电池铝箔的质量控制电池铝箔的供求分析及生产难点电池铝箔与普通软包装箔的差异三二一目目录录电池铝箔的关注点和常见缺陷三四1、国内电池箔需求量(预估)电池铝箔的供求分析注:1、上表数据来源于互联网,仅供参考;2、从当前情况看,钠离子电池箔的需求量

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本文主要介绍了神火新材料公司在电池铝箔产业的发展优势和技术特点。神火集团拥有先进的设备,充足的产能,以及强大的人才和技术优势。他们的研发团队与重庆大学、郑州大学合作,开发了适用于新能源领域的铝基新材料。神火集团的产品质量稳定,能够批量提供优质的双面光电池铝箔,并且拥有较低的成品率,从而降低了生产成本。此外,神火集团在绿色铝产业链方面也具有优势,他们的电解铝、铝板带、铝箔加工等环节都通过了ASI认证,实现了低碳排放。他们的目标是到2025年,每生产1吨电池箔成品的CO2排放量降至7.0tCO2eq/t,到2040年降至4.0tCO2eq/t。
"神火新材如何实现电池箔的绿色生产?" "电池箔生产中如何控制铝屑和针孔问题?" "神火新材在电池箔技术研发上有哪些突破?"
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