程玉龙-我国危化品储存企业安全风险智能化管控现状与政策导向.pdf

1、引领消费升级 共创美好生活目录一、行业背景四、应用案例三、技术现状二、政策导向工作内容概述重特大事故多发化工企业现场危险化学品储存量大、危险源集中，重特大事故多发，暴露出传统安全风险管控手段“看不住、管不全、管不好”等问题突出。安全风险智能化管控依靠物联网、大数据、云计算、人工智能（AI）、5G等新一代信息技术，建设危险化学品企业安全风险智能化管控平台，加强在感知、监测、预警、处置、评估等方面赋能危险化学品企业，破解企业安全生产的痛点、难点、堵点问题，是实现危险化学品企业转型升级的必由之路。世界化工第一大国当前我国已成为世界化工第一大国，主要化工产品产量居世界第一位，化工总产值占世界总量的40

2、%，预计2030年将达到 50%。行业背景危化品储存是化工物流产业链的核心风险节点，其安全管控直接关系到人员生命、生态环境与产业稳定。但多起事故暴露出，违法存储、监管失职、品类与仓储条件不匹配等问题，让这道防线频频失守。时间事故事故原因伤亡人数事故级别2015年天津港“812”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故企业违法存储、监管部门审批失职、危化品存储条件与品类不匹配等165人死亡、8人失踪、798人受伤特别重大2019年江苏响水天嘉宜化工有限公司“321”特别重大爆炸事故长期违法贮存危险废物78人死亡、76人重伤特别重大2023年中化集团聊城鲁西双氧水新材料科技有限公司“51”重大爆炸着

3、火事故对高浓度双氧水安全风险辨识不清，管控不力，违章操作，现场人员聚集10人死亡、1人受伤重大安全形势严峻生产存储运输重大危险源使用u 长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。u 重大危险源的存在可能引发火灾、爆炸等严重事故，对人员、环境和财产造成巨大威胁。u 重大危险源由于其高风险性，是化工安全生产工作的重中之重。痛点分析 03现状分析u化工生产过程多涉及有毒有害和易燃易爆物质，重大危险源可能分布在厂区各个角落u普通视频监控、设备在线监测范围有限，盲区较多u重大危险源区域的监测结果对可靠性要求极高，但传统的设备监测精度有限

4、且手段单一，对人工巡检依赖性强传统监测手段单一01u人员巡检频次要求高、劳动强度大u人工巡检质量往往取决于个人的技术经验水平和责任心，受主观意识影响大u巡检时在重大危险源区域停留时间较长，对人员的安全意识要求高，安全风险高人工巡检安全风险高02u目前化工企业多建设有安全监测预警平台，但平台的智能化水平有限u风险识别和监测能力不足，应急响应不够及时u与生产系统的数据融合度有限，数据联动机制不完善现有平台信息化水平低03u传统化工企业在面对重大危险源时，靠简单的救援设备或传统的应急预案，在应急处置过程中及时性不高，容易造成事故扩大或处置效果不佳应急处置能力弱04重大危险源区域监测痛点目前重大危险源

5、区域气体泄露监测、人员安全和应急处置等方面问题需引起高度重视！传统管控痛点分析化工场景传统运维方式化工场景智慧运维方式人工+定点设备监控相结合01 人工多专业协同02 制度化安全管理为主03人工强度大成本高巡检效率低故障发现和响应速度慢数据记录多为纸质或简单电子表格，数据共享性和可分析性较弱无法实现故障预测，依赖事后处理维护成本高，设备老化问题突出 智能设备+AI多模态智慧感知01 逐步试点智能工厂建设02 数字化、信息化赋能03少人或无人值守巡检效率高智能感知和快速联动故障发现和响应速度快可实现安全风险预警巡检数据电子化接口标准化，便于跨平台对接优化思路目录一、行业背景四、应用案例三、技术现

6、状二、政策导向2022年1月应急管理部办公厅关于印发化工园区安全风险智能化管控平台建设指南(试行)和危险化学品企业安全风险智能化管控平台建设指南(试行)2023年12月应急管理部和工业和信息化部联合印发关于加快应急机器人发展的指导意见应急2023148号2024年1月国务院安全生产委员会关于印发安全生产治本攻坚三年行动方案(2024-2026年)的通知（安委20242号）2024年2月（地市级）鄂尔多斯生产委员会关于印发鄂尔多斯市安全生产治本攻坚三年行动方案（2024-2026年）（鄂安发20243号）2024年5月（省级）山东省应急管理厅关于印发山东省危险化学品安全生产“机械化换人、自动化减