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锂电池模组有什么设计生产工艺流程

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1、产，对企业的设计、研发和生产能力有很高。
(2)加工精度高、工艺难度大客户对视窗防护玻璃的厚度、外形尺寸、内部孔径、倒角处的加工精度有很高的要求，对其表面油墨层、强化层、功能薄膜层的厚度、硬度指标等也有严格的要求，玻璃基板在经过很多道加工及检测工序后才能出厂，工艺流程长、工艺难度大。
(3)多学科技术综合应用视窗防护玻璃生产过程涉及机械设计、自动化、光学、材料科学、电子工程、印刷、控制工程、工业设计、管理学等多个领域，各学科技术的综合运用才能完成现有产品的生产和新产品的研发。
3、生产工艺流程介绍(1)开料采用切割机将来料原板尺寸白片玻璃切割成比最终成品尺寸略大(约 0.10mm0.20mm)的毛坯。
(2)CNC 精加工采用精雕机砂轮槽对开料后的毛坯玻璃磨边，去掉开料加工余量，并使用钻头进行打孔、开槽、磨边等精加工操作，加工精度可达0.01mm，以满足最终成品要求。
(3)抛光主要目的是使玻璃成品厚度达到最终成品要求的关键工序，其基本工作原理是把精加工后的玻璃放置于磨机双面磨盘中，加入磨料后进行研磨，去掉余量厚度，此工序流程使得基片玻璃达到最终成品要求厚度并提高平整度。
(4)化学强化主要用于厚度3mm以下的玻璃，主要目的为了增加玻璃的表面应力强度，从而使玻璃在不影响使用手感的情况下可以达到抗冲击、防划伤的效果。
基本工作原理是把加工完成后的玻璃放置于大约420C的高纯度硝酸钾。

2、存在较多技术壁垒；4）辅材：电芯制备还需要大量的导电添加剂、粘结剂、分散剂等辅材，选材及用量都需要进行大量的实验摸索才能确定，knowhow 较多；5）集流体：可以实现内部串联，涉及到双面集流体的工艺，但是卷对卷工艺和电池组装工艺没有太大变化；6）。

3、作选择性掺杂，形成重掺杂区以降低电阻，结合前后道工序以达到提高电池效率的目的。
上述技术对光伏电池效率进一步提升起到了一定的作用。
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4、感度比较高，在生产环境上有了更高的要求，需要在更高级别的干燥间内进行生产，最好能在全封闭的充满氩气氛围的条件下生产。
同时，目前考虑到硫化物无机固体电解质膜的柔韧性不佳，在制备全固态锂二次电池时更多的采用叠片工艺，至于具体是分别制备电解质与正负极膜片后叠合，还是采用双层或多层一次涂布制备电解质和正极的复合层，更适合规模化生产的技术路线还有待进一步的研究。
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