锻压成型工艺具体指什么？一文讲清

锻压成型工艺指利用分布在冲床上的能量，来实现将钢材原材料（软态）在应变作用下，转变为具有自身所需形状及尺寸的加工结果（硬态）的一种造型工艺。



一、锻压成型工艺特点

1、锻压工艺可实现金属零件的形状快速变换，操作简易方便，生产效率高，又可保证零件成形的精度，更加符合各行业对零件尺寸精度的要求。

2、锻压成型工艺可以以任何形状和尺寸的钢材，并在单一制作步骤之内实现产品表面的较高平坦度，锻件质量便变得平稳可靠，具有精度高、硬度强、表面光洁平整可见化等优点。

3、锻压成型工艺可以实现零件成形的低成本，因为它的成形一次性就可以达到最终的要求，而且投入的工件材料也少，减少材料的浪费，在保质的前提下，大大的节约了成本。

4、锻压形成的零件经过热处理，可以提高材料的硬度，添加材料的抗冲击性能，并提升零件的使用寿命。

二、锻压成型工艺应用领域

1、机械制造：机械制造行业在设备制造、装备制造中均有大量锻压成型零件，如机床上的移动台座、定位块、内外滚花台座、凸轮滚花台座等，都是需要锻压成型工艺制造的产品。

2、汽车制造：汽车也是需要锻压做成的零部件的一个主要行业，它的零部件涉及引擎系统、传动系统、行向系统、供液系统、车架、悬挂等部分，它们大多由锻压成型工艺制成。

3、冶金行业：在冶金行业，锻压工艺被广泛应用，可以直接造成各种热轧品，许多产品都是通过锻压加工制造的，如汽车零部件，机械加工零部件，机电产品等。

4、航空航天行业：航空航天行业对零件要求非常严格，锻压成型工艺由于可以实现高精度加工，所以在航天行业也有着广泛的应用，如：螺母、螺栓、连接器、接头、机架组件及零部件的制作等。

三、锻压成型工艺的原理

锻压成型工艺是利用冲床上的能量，将钢材原材料进行形变变形，完成形状和尺寸的变化，从而达到将钢材变成所需要的产品形状的目的。当钢材经过冲床的冲击，内聚力和聚集力就会发生变化，从而达到成形的目的。花纹要求更高时，预成形可以明显提高品质，而且最大程度地利用资源，减少成本。

以上就是本文对锻压成型工艺的相关介绍，锻压成型的冲床类型种类繁多，可以根据具体加工要求选择相应的冲床，实现锻压成型的最佳状态。面对多种加工需求，锻压成型工艺及设备不仅要有较高的精度，还要拥有较强的能量，以期能对金属零件进行快速以