热处理工艺水平分析

热处理工艺水平分析



一、热处理原理

热处理是将材料加热到一定的温度并持续一定时间，然后冷却，以调整材料的性能为目的的一种加工处理方式。它不仅用于钢铁，合金铸铁中，而且也用于硬质合金，非金属，有色金属等。一般通过施以高温可克服原有晶体中的各种不均匀位错、应力及内外压力等，从而改善材料的结构与性能的。

二、热处理的类型

1.淬火

淬火是一种改变金属材料的物理性能和机械性能的热处理，它常用于钢铁、有色金属及其合金的热处理，使金属的晶体形态变得有序，使晶粒得以改变，金属的硬度和强度也随之提高。

2.退火

退火是一种将淬火后的材料重新经过加热冷却，结构完全或部分恢复到某种平衡结构的热处理，它是将淬火后的材料软化生锈，降低硬度，改善韧性的一种热处理，它的预处理过程通常由浸热加热和回火表征组成。

3.正火

正火是通过将材料加热，使其中的结构分层或形变，以达到调节和改变物理性能的目的，热处理完成后，材料由软变硬，结构更稳定，缺陷更少，性能更稳定。

4.奥氏体化处理

奥氏体化处理是把已经淬火后的材料再经过加热使玻璃化比相或极性相逐渐进行消除，最终达到均等化，形成更细小的细珠结构的一种热处理方法。它的预处理工艺可分为驯服定温温度、焊接加热回温、平板冷钎施工等3个环节。

三、热处理工艺水平考核

1.考核过程必须系统化

在热处理考核过程中，必须要分析所有参与工艺参数，包括加热时间、温度、速度等，以及评估热处理系统的设备状态及其管理等，以提供基准数据，指导正确的热处理方案，确保良好的工艺运行。

2.必须把握优化热处理参数

热处理参数包括材料的元素含量，外部形变状态，加热和冷却的模式，以及温度、时间、速度等关键参数。热处理参数的调整不仅要求分析材料在高温加热冷却过程中的性能改变及构型影响，而且要注意构筑热处理参数是为了更好地使用材料，让它最大程度地发挥出其可耐受限度，达到预定之性能要求。

3.要求热处理工艺稳定安全

在热处理工艺过程中，应特别注意控制仪表等操作参数，尤其是加热的控制室温度的变化，必须保证参数的精确度，避免参数出现异常而使材料性能发生改变，以致热处理失败。而且，热处理涉及到放射性的物品，对操作人员的安全应进行全面的设计和考核，必须严格限定进入工作场所的人员，通过安全教