锻件锻模是啥意思？一文讲清

锻件锻模，是指采用铸件工艺制造钢件技术，其中使用的工具有锻件锻模。它是锻件制造中必不可少的一环。下面我们来分析锻件锻模的结构和作用。



一、锻件锻模的结构

锻件锻模结构简单，由铁模锻模壳体，锻模外壳插头，底面机械弹簧★，表面的温度控制装置，以及内壁上的凹凸部件组成。其中，锻模壳体主要由铸铁制成，它的外壳用作调整温度，底部装有机械弹簧☆，表面有温度控制装置。内壁的凹凸部件有利于

二、锻件锻模的作用

锻件锻模的作用是在锻件制造过程中发挥积极作用。它以其良好的热传导性，可以将热能统一传输到锻件表面，使锻件均匀地受热，从而锻件的结构更加完整。一般来说，锻件锻模可以防止锻件的边壁表面出现由内而外的裂纹，避免它们的热强度减弱，延长使用寿命。

另外，锻件锻模还能有效地控制锻件加工时的温度，使锻件得到合适的热处理，从而满足加工的需要。在锻件中使用锻件锻模能够控制加工工艺的热工效果，保证锻件机械特性，实现高质量的锻件产品。

最后，锻件锻模有助于提高锻件加工效率，提高锻件的内部密度。由于采用锻件锻模可以把热能统一传给锻件表面，让锻件在加热时均匀受热，因此可以减少加工时间，节约成本，提高锻件加工效率。

综上所述，锻件锻模在锻件制造过程中起着重要的作用，可以提高锻件的内部密度和热处理的精确程度，减少内部裂纹的出现，增强锻件的质量，帮助企业实现高质量的锻件产品。

锻件锻模是金属锻造工艺中的基础性部件，有着重要的意义，在工厂和车间的每一个部位都能看到其余存在，因此也称作受件和工件形状塑造的工具，决定了制品的尺寸、形状、表面状态等加工尺寸和形状，决定着制品的加工质量和性能。



1、锻件锻模的基本结构

锻件锻模主要由型芯、壳体、型腔、闸块等组成。根据锻件的形状作为设计，经过加工制造出的模具，称它为锻件锻模。

型芯：在锻件模具中充当形成锻件外形的角色，由金属实体或者热塑性塑料胶组成，例如模具钢型芯，坩埚钢型芯等。

壳体：充当锻件模具的整体结构，它要保持强度和刚性，它的外形大小，公差，表面形成完成整个锻件模具的制造。

型腔：给锻件型芯介入锻件加热和冷却介质的空间，用以控制锻件的加工过程代表着加工锻件的相关工艺要求。

闸块：由连接型芯和壳体的部分组成，用以控制锻件加工工艺的进程，如：通气、真空，注模以及锻件出壳等。

2、锻件锻模的工作原理

锻件锻模的工作原理是在金属型芯和壳体的压缩受力作用下，使钢材在高温、高压和受力环境下发生模态转变，从而改变钢材的形状和性质，最终成形正确，具备良好的性能。

锻件锻模的工作循环常用的有热锻工艺和冷锻工艺，而它们的工作原理差不多，只是温度及时度的不同。


（1）热锻工艺：首先将钢件加热至约1000~1250℃（取决于锻造牌号），使其处于软化状态，然后将钢件压入模具中，在压力作用下改变钢件的模态，使钢件采取所要求的形状同时达到所要求的尺寸；最后将钢件进行冷却，使其变回强度。

（2）冷锻工艺：首先将钢件处于冷却状态，然后压力作用于钢件，使钢件能够采取所要求的形状同时达到所要求的尺寸；最后将钢件进行冷却，使其成形后即可达到最终的强度。

3、锻件锻模的优缺点

（1）优点：

（1）冷锻工艺的加工精度高，精度的有效范围可以达到0.5%，而热锻工艺的精度略低，一般可达到1-3%；

（2）可大大提高生产效率，钢件成形后完成度高，减少质量损失；

（3）可以实现金属性能的改善，钢件经过热处理部分加工后，其断耐力、冲击强度等性能可以明显提高；

（4）可以实现更加复杂的外观，根据钢件的不同形状及不同的外观美观要求，可以实现此项事宜的完美落实。

（2）缺点：

（1）工艺流程复杂，并需要消耗大量的人力，材料和能