机械制造中各类表面处理都有哪些？下面的文章做了详细介绍

表面处理是机械制造过程中不可或缺的一个步骤，机械制造中各类表面处理有很多例如抛光、涂装、热处理、表面加工等，这些各类表面处理方法都可以用来改变机械制品表面的粗糙度、形状和性能，因此在机械制造中都具有十分重要的地位，下面就对机械制造中各类表面处理进行详细介绍：




1、抛光
抛光是将加工表面由原来的喷涂或喷砂的粗糙状态转变为高光亮的状态，从而解决粗糙表面下表面可视性不高等问题。抛光的主要方法有手抛\机械抛\超声波抛等， 其中最常用的是手抛， 抛光的前提是表面处理要先将原表面的小缺口，表面杂质等清理干净，再进行抛光处理，以保证表面有更好的光滑度，从而提高产品的档次和精细度。

2、涂装
涂装是将表面施加一层薄膜，以改变其外观，颜色和性能。涂装流程包括准备涂装、底涂、中涂、面漆和终涂几个环节，其中有有气流枪、喷枪、喷嘴、粉末喷涂等。涂装需要用到气体，因此有时候也需要经过压缩空气涂装技术以改善涂层的质量。

3、表面加工
表面加工是指将表面进行装饰处理，以装饰机械产品的外观效果，常见的表面加工技术有电镀（如电镀、电镀痕），热处理（如热处理、回火），气体焊接（如TIG/MIG焊接），以及喷雾镀金等等。通过合理的表面加工处理，可以改善表面处理，提高产品的耐腐蚀性、耐磨性、耐蚀性、光泽性等，从而达到给消费者带来更好的使用感受。

4、热处理
热处理是一种改变金属组织、增加韧性及耐磨性的工艺，热处理可以分为淬火，回火，正火和复火四种。经淬火处理后的金属表面可以改善其硬度和强度，而回火可以硬化金属表面，使其具有更好的耐磨性和耐腐蚀性；正火处理可以改变或恢复金属组织，调整金属性能，改变局部结构以及消除内心金属层的结合力，有利于延伸承载能力；而复火则是一种综合运用的热处理方式，可以改变表面组织，增加表面硬度以及强度，得到更好的抗腐蚀性及耐磨性。

5、表面处理
表面处理是指在加工完成以后，为了提高产品的外观以及防止锈蚀等，将表面处理紧致，常见的表面处理有如镀层，磁粉处理，静电喷涂，水性涂料，真空镀膜等。通过合理的表面处理技术可以有效延长产品的寿命和耐用性，以抵御锈蚀等环境因素，有助于延伸产品的使用寿命，给消费者带来更大的价值。

综上所述，机械制造中各类表面处