等温正火是指一种固定温度过程,它往往指在一个规定的温度下进行烧制,使物质发生变化而达到一定程度。这种技术可以用于制造和合成新物料及实现对材料、化合物特性的改变和控制,广泛应用在一些需要特殊条件处理的工业制造技术中。

一、等温正火的概念
等温正火作为一种工业加工方法,是指在保持固定温度的条件下进行各种热处理,热处理的的温度是可以控制的,使物质在一定的温度和时间段内能够发生变化,从而达到合成新物料及改变对所处理的材料、物质特性的目的。在现代工业生产中,它具有重要且不可替代的地位,其基本操作方法是在有一定温度条件下进行,而不像通常的热处理过程需要不断改变温度。
二、等温正火的种类
等温正火分为两种:低温正火和高温正火。低温正火是在于机械性能增强、成形性能改善等目的而采用低温(150-350℃)的加工过程,属于针对软表面的加工,常见的工艺有热镀锌、热车削等;高温正火是在于改善金属材料的物理性能而采用高温(500-1000 ℃)的加工过程,可以将加工表面淬火,提升抗冲击,减少收缩,提高综合强度,减少加工应力,延伸加工使用寿命等。
三、等温正火的特点
(1)在等温正火的过程中,物质经历的变化是缓慢的,因此总的变化过程很可靠;
(2)经正火处理后的金属材料具有更高的硬度和抗冲击能力,能提高材料的疲劳性能,使其与外界环境的交互更加具有耐久性;
(3)等温正火分为低温正火和高温正火,低温正火有利于减少加工方式和生产成本,而高温正火有益于加工表面的淬火,也有利于提高材料的抗冲击性能;
(4)等温正火能去除瓷结构,并且可以改变金属的初始形状,使材料变韧,这有助于提高组合加工的效率;
(5)等温正火不受盐晶体的影响,在处理粘性金属材料时,处理过程更加均匀,避免了表面粗糙而造成的变形。
四、等温正火的应用
等温正火广泛应用在一些需要特殊条件处理的工业制造技术中,用于工程机械、汽车零部件、模具制造、集成电路制造等诸多领域,有其深远影响。主要应用如下:
(1)零部件的表面处理:采用等温正火后的处理,可以有效改善零部件的形状,表面粗糙度及力学性能,还可以提高日常使用中零部件的抗磨损能力和耐腐蚀性;
(2)模具制造:等温正火在模具制造中,能够保证一定的回火效果,提高模具的使用寿命和加工性能,使得模具的工艺性能和结构性