生物质燃料成型设备是一种将原始生物质资源加工成一定量、粒度适宜且燃烧性能较高的成型燃料的设备。它是生物质成型燃料工厂的核心设备,具有重要的成型领域应用价值。

一、原始生物质资源的转化
生物质燃料成型设备能有效将原始生物质资源转化成成密度块状燃料,成型比较合理,粒度符合燃烧要求,高效利用原始生物质。
二、设备的结构特点
生物质燃料成型设备的主要组成部分包括动力控制系统、油润滑系统、可靠性保护系统、振动形成设备和自动化控制系统等。其中,连杆机构装置是生物质燃料形成的核心部分,通过连杆机构的不断传动,使生物质物质在设备上压迫、研磨和比较均匀地成型,从而达到将原始生物质资源高效转化成燃料块的目的。
三、设备主要工艺流程
生物质燃料成型设备的主要工艺流程有加料、压蝎、研磨、成型、收料等流程。
①加料:把原始生物质粉末投入设备内,提供能量加工。
②压蜡:连杆机构采��多片替换齿片的方式将原始生物质粉末均匀地压制成块状燃料,使燃料的压力均一化。
③研磨:将压制出的连杆回转,使生物质资源细化混合,裂纹研磨平滑。
④成型:连杆机构的开合控制杆和高速介质将研磨后\的生物质资源在装夹片中紧密包裹形成燃料成型块,完成成型工艺。
⑤收料:完成成型后,生物质燃料成型块被缓慢地收回,然后被运送至装载站进行贮存,或者进行抽检检测等。
四、成型质量的控制
生物质燃料成型设备的质量是成型燃料的基础,因此,在成型过程中还要注意以下几点:
①要求设备运行平稳,避免粉末随机漫散,影响生物质成型质量。
②要求动力装置部分运行可靠,确保设备工作正常。
③要求操作人员能够熟练掌握成型设备,正确操作,以免人为操作导致设备损坏。
④要求高温烘烤过程必须控制好温度时间,以免造成燃料空腔或燃料质量问题的产生。
以上就是生物质燃料成型设备的基本内容。上述内容中,生物质燃料成型设备不仅具有丰富的原始生物质物质转化能力,而且设备结构简单、安全可靠,自动化控制能力强,满足当代现代化生物质燃料加工工厂的需求。