粉煤加压气化技术,又称压缩加热式粉煤气化技术,是一种通过加压和加热实现粉煤制备气体的技术,得到高温高压气体。这种技术主要利用气体能量提高反应温度,从而提高气化速度和效率,改善粉煤气化结果,为了满足用户的投资、供热及环境要求。本文就从技术原理、工艺历程、设备要求及操作技术特点等方面详细介绍一下粉煤加压气化技术。

一、粉煤加压气化技术的技术原理
粉煤加压气化技术是以压强和温度的双重提升为特征的技术,核心技术是气化装置的密闭反应室和煤气再生设备,这俩种设备可以在高温高压氛围下,反应室内水分蒸发及煤成分分解,形成二氧化碳和氢气,并通过再生装置把二氧化碳和氢气重新联合成煤气。整个过程不消耗煤作为热源,并可以在低温的条件下,以更高的气化效率生产煤气,常温可以直接生产出低硫、低磷、烟尘含量低的高质量煤气。
二、粉煤加压气化技术的工艺流程
粉煤加压气化技术整个工艺流程主要包括粉煤入炉、加热、气化室进煤、加压、混合、除尘、再生煤气、消耗及煤气滤除等。粉煤首先由入炉器具进入,然后被密闭容器煤料、加热和加压。再将此混合物送入气化室中,与高压明火接触搅拌气化,最后由脱硫装置、脱磷装置和煤气再生装置独立控制,将湿煤气组件变为煤气组件,再使用分离系统过滤去除污染物,最后得到高品质的煤气。
三、粉煤加压气化技术的设备要求
粉煤加压气化技术的设备要求是密闭反应室及煤气再生设备,密闭反应室有影响气化速率及产出量的参数,这些参数包括室内气压、摩擦阻力等技术指标。煤气再生装置要求较为严格,通过再生装置重新把分散的CO2与H2混合,去除其中的硫、磷、水分等污染物,达到满足空气污染和供热要求。
四、粉煤加压气化技术的操作技术特点
粉煤加压气化技术的操作技术特点是利用能量的提升,在不耗煤的前提下,快速提高粉煤的气化效率,可以节约大量的热能及投资。同时,在反应室内,可以向反应物中加入一定数量的气化改性剂,释放其气化性能,提高气化结果,生产高质量的煤气。此外,集中投资,高效率的投资回报,低成本的运行维护,极大的提高了投资质量,降低了生产成本。
总之,粉煤加压气化技术以加热和加压为特征,通过高温高压的反应原理,有效的将水分蒸发和煤分解成煤气,具有节约热能,投资质量高,产出量大