什么是金属注射成型工艺？一文讲清

金属注射成型工艺是一种传统的金属制造技术，可以用来生产复杂的金属零件。这种技术的优势在于，既可以形成复杂的结构，又可以将廉价的新材料和技术消耗降到最低。应用范围广泛，并且几乎可以制造出所有规格的部件，精度可与各种压铸部件媲美。在不同方面做如下详细分析：



一、工艺原理

金属注射成型工艺原理是：将金属填充在注射模具内部，用压力将其填充挤出型腔后，通过机械固定的方式，使得模壳厚度不变，形成一个完整的部件。将柔性的金属长程挤压，使其在型腔边缘处形成微小的裂痕，从而完成成型过程。

二、工艺优势

1、成型能力：金属注射成型工艺具有良好的成型能力，能够以较低的成本生产出具有微小复杂细节的部件。由于成本低，金属注射成型技术被广泛应用到生产复杂结构和多料号的零件，它的产出能力和生产率也是其他任何金属加工技术所不能比拟的。

2、精度高：金属注射成型技术填充的精度可比各种压铸部件高，这允许生产高厚度和细节精密的零件。该工艺精度高，精度标准高于或等于传统的金属成型技术。金属成型的精度可以达到±0.00254mm，而压铸部件的精度是±0.07mm。

3、有机体优势：金属注射成型技术能够以较低的成本生产出机械性能较强的金属成品，从而克服了金属的加工抗裂性能相对较低的不足。例如，在金属注射成型技术中，金属的抗拉强度、抗压强度和抗弯曲强度都能满足较高的使用要求。

4、定尺能力：金属注射成型技术可以在较短的时间内将金属转换成精确的定尺物件，大大提高了生产效率，比传统的金属成型工艺快得多。此外，定尺的零件可以在短时间内替换，大大降低了新老零件替换的成本。

三、工艺缺陷

1、铸造有机体低：由于该铸造工艺采用塑性变形原理，整个变形过程将会导致金属的组织结构发生变化，从而导致金属的机械性能下降。此外，在成型过程中，金属塑性变形引起的热生锈也是该工艺一个主要的缺点。

2、模具难度大：因为金属注射成型技术在一定程度上是一种封闭式的模具制作技术，所有尺寸参数都要求精确，所以模具精度的要求也会更高。


3、成型尺寸精度受限：在金属注射成型过程中，金属熔渣会产生溶解孔，从而限制了成型尺寸的精度。此外，流动性、熔点、抗拉强度和其他力学性能的影响也会影响最终产品的精度，这也是金属注射成型技术的一个缺点。

综上所述，金属注射成型工艺是一种用于生产复杂零件的金属成型技术