镀金掉色怎么补？一文讲清

镀金掉色是自然界中常见的现象，作为材料加工行业中的手段，应了解其维护的有效方法，这里将从保护、补镀、预防等方面来详细分析，以供参考。



一、保护

1、时刻注意应用环境，低温高湿的情况尤为不利镀金地膜的稳定性，应避免进入湿度过高的环境中，做到湿润度控制。
2、在操作时，注意黑掉色地区不要被污染，及时擦拭，严禁使用腐蚀性清洗剂，应避免接触影响镀铬层质量的腐蚀性物质。
3、在使用中，劳动力需携带手套和口罩，不能让汗液和外界有害物质进入材料表面，杜绝外界有害因素对镀金的影响。

二、补镀

1、检查镀金层厚度，根据镀金厚度，调节电流和电压，合理控制镀金安全的速度，保证操作中不致损坏包覆层。
2、选用钝刚性的磨具，加载少量的抛光剂，慢磨后获得均匀光滑的表面；
3、选择合适的镀膜，尽量避免老化；
4、及时对静电脉冲进行监控，注重点在于镀层表面质量要求；
5、避免镀金层脱落，选用接触电流补偿技术；
6、监控断网电压；
7、保护膜层表面不受污染，避免污染源直接进入镀金池；
8、短路技术应用比较扩散，以适应不同金属材料的表面的镀膜，防止老化现象。

三、预防

1、在使用之前，应正确掌握表面质量检查，及时维护、保养，避免镀金过厚、开锁等现象的出现；
2、再次补镀的间隔时间尽量控制在7个月以内，保护膜厚度过薄时及时补充；
3、使用储存时，应注意温度和湿度，恶劣的天气应避免外放；
4、大面积的镀金器件，最好加上表面处理，增加面板穿透防水性能；
5、在安装过程中，及时清除裂缝，螺钉改称内六角螺钉，做到免拆闭合。

总之，对于镀金掉色的补救措施是多方面的，上述内容只是为初步了解，实际应用处理时，应考虑特殊环境、材质、厚度等方面因素，根据实际情况综合考虑，才能得到较好的效果。

补镀金掉色是需要想尽一切可能将掉色的部分补回镀道，只有分析具体的掉色原因才能做出更好的补救措施，保护镀金件的表面效果。掉色的原因一般分成两种，一是由于本身材质缺陷造成的掉色，二是因为后期不当维护而引起的掉色。

首先，本身材质缺陷引起的掉色主要有三个原因。首先，金属本身质量不佳。一般来说，不锈钢金属的表层含氧量越高，其镀金层的耐腐蚀性越差，可能会出现掉色。其次，在镀金过程中操作不当，比如在镀金过程中温度、浓度等因素未正确控制，容易引起深部的氧化层出现，这会导致表面掉色。另外，吸汽时间不适当也会影响镀金质量，容易使基体出现掉色现象。

其次，由于后期维护不当导致的掉色原因也是相当重要的。一般来说，在使用镀金件后应确保其表面的清洁，切记不能用砂纸抛光，防止粉末剧烈摩擦表面，容易引起粉末掉色。此外，在日常清洁时也应该避免金属表面的污染，具体来说，尽量不要用极质量的化学产品清洗，避免酸、碱物质直接接触金属表面太久以免破坏表面外观，从而引起掉色现象。

最后，补镀金掉色具体实施方案，可以根据上述原因制定不同的方法。在本身材质的原因导致掉色的情况下，一般可以通过反复镀金以及使用小于规定标准的电流和温度的方式来解决。另外，在维护不当导致金属表面掉色的情况下，可以用适当的抛光水磨磨擦拭以保持其表面的光洁度；在清洁时，可以使用中性清洗剂，以免直接使用洗衣粉或洗洁精等物品，从而在一定程度上缓解其掉色程度。

总之，为了镀金物件不褪色，就需要在镀金时采取恰当的操作措施，而日常的维护也要科学正确，避免有损表面的物质接触，才能实现美观耐用的效果。只有通过合理的措施才能更加有效地解决掉色问题，使表面光泽度恢复之前的效果。