焊接是金属制品制作中最重要的连接方式,能够准确、可靠地将两个或多个部件固定成一体,其接头强度可达到加工原材料的抗拉强度或更高。目前常用的焊接方法有螺柱焊接、电阻焊接、钎焊接、电弧焊接、等离子焊接、激光焊接、颗粒束焊接、直接金属材料物理焊接等。

一、螺柱焊接
螺柱焊接是金属在破坏性 的高温中混合,然后可以使螺柱两端溶解,晶粒结合,不再保留单独的,原来的晶粒,形成新的组成晶粒的应力等。螺柱焊接的优点在于焊接速度快,生产性能高,焊接接头强度高,焊接比较容易控制。
二、电阻焊接
电阻焊接是一种在电极的接头处形成的隔的的电阻,这种电阻和接头处的表面自然形成的电阻形成一定的比例关系,当电流经过接头处时,表面电阻会引起接头处的发热,使接头处温度升高,当温度达到一定程度时,接头便会熔合,形成勾玉效应,从而使接头处的两部分完全熔为一体,巩固接头。电阻焊接的优点在于操作比较简便,投资成本较低。
三、钎焊接
钎焊接,是指将钎料加热成熔化状态,或在一定温度下再作相应处理后,熔接到接头表面,使接头部分完全和钎料熔为一体从而巩固接头的一种焊接方法。钎焊接最大的特点就是可以使用更大的接头面积,从而使接头强度变得更大,尤其是在架构部件的比较大的膨胀移动量的情况下,钎焊接的接头强度很难被破坏。
四、电弧焊接
电弧焊接是把焊接金属电弧跳跃形式地放在接头处,使接头处的金属熔化,形成牢固熔合接头。电弧焊接工艺简单,投资成本低,焊接速度快。由于受到熔液的完全浸渍,接头状态好,焊接缝容易能够达到衔接的效果,质量有保证,因此电弧焊接在焊接金属结构构件、管子等结构要求较为严格的情况下,最为宜用。
五、等离子焊接
等离子焊接是一种特殊的焊接方式,用发出的高能等离子体直接热敏焊接两种不同的金属,使接头处温度高达11000摄氏度,金属发生熔池,使接头处高流动性能,从而使接头保存优良的质量状态并巩固接头。等离子质量状态好,焊接质量好,可以在短时间内实现大批量作业,焊接速度快,效率高,可在低焊接材料厚度情况下获得高抗拉强度焊接接头。
六、激光焊接
激光焊接是利用激光的热能加工材料的一种焊接方法,主要的原理是用激光束聚焦,对焊接部位进行加热,以达到焊接的目的。激光焊接的激光束所带来的焊接深度和宽度,是普通的
焊接技术是在电焊接、焊接和特殊焊接(特殊性能焊接)中的一种新型综合性技术。它不仅可以将各种金属和非金属材料的连接,同时还可以改善或套合相应的工作效率,以满足不同场合的要求。焊接是建筑,制造,原子能等许多重要应用领域联系物体的重要组成部分。
一般说来,焊接方法有许多,按加热原理可分为电焊,气体焊,埋弧焊,激光焊,熔接,光熔接,电等离子体,自动钎焊,热隔离技术等。
1)电焊。电焊是利用电脉冲或电流通过焊丝把两件金属材料热膨胀或挤压熔接。它一般分为如下几种:熔化焊,金属熔接焊接,金属补强焊接,型号焊接,点焊接等。与普通焊接相比,电焊具有更好的熔接质量,较小的污染,更安全,焊接角度可随意调整,因此,它十分适合大批量生产中使用。
2)气焊。气焊是用混合气体,如氧气、煤气、氨气等等,在加热枪上加热金属,然后利用金属产生的气体将金属根部吹掉,然后再加入新金属,来实现焊接的一种焊接技术。它可用于大批量的重复焊接。它的优点是接头外观轮廓漂亮,焊接速度稳定,焊接熔接质量评比高,可以弥补熔化焊接的不足,但是它的热导率差,对于重复的焊接,熔接缝根部易有污染物和气孔,还需要调节和控制焊接熔接的许多参数,才能控制其焊接质量。
3)埋弧焊。埋弧焊由于具有易于操作,能满足大多数金属材料的熔接及.具有均匀热效应及不锈钢熔接熔接厚度大等特点,而在金属焊接行业得到广泛应用。通常,埋弧焊按数据包支付分为操作手动和机自动两种,埋弧焊可埋深动态,焊接深度大于20mm,故在船舶,石油,工业和航空工业中大量采用。
4)激光焊。激光焊使用一个激光制造的高能密度束来焊接金属,它可以实现无接触焊接。它可以实现对金属细部焊接,大部分金属材料都可以很好地适应激光焊接。此外,激光焊接可以实现焊接厚度精确调节,焊接缝外形,因而在航空航天及电子工程中应用十分广泛。
5)熔接。熔接是指采用融金、用熔焊接合熔化物体并使之结合的工艺,它本质上是焊接的一种,但与传统的焊接方法有许多不同,最大的不同之处在于储存一定量的金属熔化物,然后用来更好地连接金属前沿,从而形成熔接部位,使金属以此熔接实现连接。它继承了焊接技术的优点,具有焊接部位结合性强,焊条拔出牢度较高;热能影响范围小,且热影响温度