煤制油是以煤炭作料通过提炼、精制工序制作出的煤油,中国是煤制油的大国。煤制油具有以下特点:

一、原料
煤制油的原料是煤,即由煤炭加工精制提炼而来。煤具有温和、热量稳定等特炼,具有较小的极性,碳、氢含量比较高,其热值比汽油更高,是较为理想的锅炉燃料。不需要添加其他助剂,属于清洁燃料,能够减少大气污染。
二、成分
煤制油主要成分为煤中的有机质经过煤制提炼处理精制而来的,其无机的成份有碳、氢、氧、氮、硫。有机成份为烷烃、炔烃、芳烃、类苯和环烷等,具体组成比例因原料煤的组成不同而有所差异。
三、特性
煤制油的热值特征较为稳定,热值较汽油稍高,在不减少着火温度的情况下,其燃烧持续时间较长,可以给保证燃烧有较为良好的连续性,烟温低,但其燃烧熄灭时易炸熄,爆震力大,轻灰少,但其燃烧后排放的氮氧化物少,空气污染略落后于汽油。
四、制备工艺
煤制油的生产主要分为:煤精炼及提炼生产。煤精炼是将煤放入精炼炉内进行加热,经大量的产物凝结后收集;提炼生产则是将产物进行提炼脱水,提炼过程可从高到低,或从中再次加热,但其过程温度控制在十五,六十五摄氏度之间。
五、用途
煤制油主要用于工业用火,如热力发电厂及制钢厂、硫酸厂、化工厂等用具有较高的热价,节能效果明显的工业设备。更有,煤制油可以用于船舶、公共交通领域,煤制油制备的发动机轻巧方便,在保证较高燃烧效率的前提下可以显著减少能量的消耗,从而可以减少造船的投资成本,减少大气污染。
总结起来,煤制油作为一种低碳、节能清洁能源,可以替代传统燃料成为非常重要的能源,尤具有重要的社会经济意义。
煤制油是一种从煤中提取出的液体燃料,它在市场上属于重要的石油化工品,深受各类用户的喜爱和青睐。煤制油也叫煤油,是以一种专利技术,将挥发份煤中的碳分子与氢分子进行重组,获得液体燃料的一种技术。
煤制油的产生是以煤为原料,采用催化重整聚合的Goodman-Klockman反应,先进的微机控制技术,将煤中的碳分子和氢分子重组到一起,由气相移动结构发生器,结合气体活性剂,引起碳氢键的重新组合,从而得到液体煤油。煤制油之名来源于它的原料,即由煤及其煤气制得,按其性质被称为”煤醇“或”煤制油“,是目前重要的燃料来源之一。
煤制油的性质比较稳定,且具有燃烧热质很高,煤油的供应稳定,便于储存和运输,因而受到消费者的青睐和青睐。此外,煤油不仅高温轧制,而且还具有抗震、润滑、抗氢致裂和抗碳热裂等特点。其中,抗氢致裂特性可有效防止燃烧过程中氢点燃发生,从而提高热效率和减少燃烧污染。
煤制油的主要成分,可套用能源方面的原理,分别为烷基烃、烯烃、芳烃、烯醇、芳醇和脂类等。烷基烃的特点是热值高,燃烧时存在介质旋且繁复;烯烃的热值得一般烷基烃,也存在介质旋; 芳烃的热值低于烷基烃,燃完后存在色素污染;烯醇和芳醇,由于它们含氢量较高,当燃烧时会造成大量氢钝化污染;脂类则多量存在于热值低的低耗油中,热值约比煤少一半。
煤制油的技术发展历程,其实有多种。早在1890年,已有知名的化学家开始进行Goodman-Klockman反应的探究,目的是了解煤中比重最大的碳团之间以及挥发性份煤中的碳与氢之间的关系,发现了碳氢键的重新组合。1911年,德国化学家Halverstegen在德国发明了第一个煤油制备装置,开创了煤油技术的先河,也奠定了煤油技术在之后发展的基础。随后,德国石油化学家Kuhn和Minter在1926年研发成功了第一款采用催化重整聚合Goodman-Klockman反应、控制化学反应过程的煤油制备装置,并且还把空气活性剂运用到煤油制备工艺中,这使煤油制备技术得到大幅度提高。
1947年,日本化学家Okada,开发出了一种新的煤油制油活性剂的加工技术,将这一技术应用于煤油制备技术中,大大缩短了制备本钱,提高了用煤替代石油能力。20世纪60年代,研究者开始大量运用煤油制备工艺,开展了大量实验,确立了一系列规范煤油制备工艺,使煤油制备技术得到进一步发展。
从以上技术发展的历程来看