不合格品是指在生产过程或使用过程中,品质、性能与质量要求不能达到要求的物品。

一、质量控制及原因分析
由于性质原因,不合格品在生产流程中出现是不可避免的。这主要有三方面的原因:
(1)生产过程控制不当,在生产过程中,因管理不善或技术不够熟练,容易出现操作失误,导致质量不达标的产品增加,生产出不合格品;
(2)技术引起的不合格品,有些原因是因为当前技术控制不够完善,在某些生产环节无法及时发现所存在的问题,或者技术措施和设备不能达到要求,而使最终的产品存在质量问题;
(3)生产材料缺陷,当材料出入不到位或料件质量达不到要求时,容易导致产品质量不合格。
二、不合格品的影响
(1)影响品牌形象,产品质量是企业形象的体现,如果大量出现不合格品,会使用户对企业的形象受到污染,从而影响企业知名度。
(2)浪费利润,不合格品会降低生产利润,比如由于不合格品导致的召回成本,产品报废带来的用能、材料成本等,无形中压低企业的利润。
(3)影响法律和法规,有些不达标的产品会违反相关法律法规,比如食品安全标准,3C产品认证等等,这要求企业必须加强管控,以遵守相关法律法规。
(4)影响生产进度,增加不合格品会导致生产能力下降,影响生产销售计划的实施进度,不符合企业计划的生产和销售。
(5)影响用户体验,产品质量是用户体验的重要依据,如果产品质量存在问题,会影响用户体验,并有可能带来客户流失。
三、抑制不合格品的措施
(1)加强管理,在生产过程中,需要成立一个专门的管理机构,对流程管理、质量检测人员和相关负责人进行组织和监督,确保控制流程的完整性和检测质量的规范性;
(2)加强质量控制,不合格品出现的重要原因是生产过程和材料达不到要求,因此要求生产过程和材料必须做到好的质量标准,以保证最终的产品质量;
(3)加强技术支持,技术是决定产品质量的重要因素,企业要求进行技术改进,提高安装、检测设备,保证技术水平使其能实现质量控制;
(4)加强技术研发,对不合格品要及时进行分析,追查原因,并对不合格品进行研发改进,让其不会再次出现改问题。
以上就是关于不合格品的相关介绍,不合格品对企业来说是一个很大的威胁,有可能给企业造成很大的损失,企业必须加强质量管理,完善质量流程,把不合格品的概率降