什么是柔性玻璃？生产厂家有哪些？生产工艺对比

1、柔性玻璃

柔性玻璃(Flexible glass)是一种新型薄膜玻璃基板(Thin film glass substrate)材料，厚度极薄可以弯曲。柔性玻璃定义有广义和狭义之分。广义柔性玻璃泛指所有制成微米尺寸具有可弯曲特性的玻璃材料，如玻璃纤维、光纤、玻璃棉、玻璃布等。这些柔性玻璃材料已广泛应用于保温、耐火、防火及光学材料。狭义柔性玻璃特指可弯曲超薄玻璃板，即玻璃板厚度0.02～0.1mm，使玻璃板具有了柔韧可弯曲特性，应用范围大大拓宽。

作为新一代可弯曲的超薄基板材料，柔性玻璃除了可以弯曲成卷，还具有玻璃自身的特性，如表面平坦、耐 600℃高温不变形、耐老化、透光性好、密封性好和尺寸稳定等。柔性玻璃可以提高显示器件和电子产品的外观品质和使用寿命，使柔性显示器、触摸传感器、太阳能电池板和照明等柔性电子设备性能达到最优化。

介于上述特性，柔性玻璃在柔性显示和柔性电池等领域具有广阔的市场应用前景。例如柔性显示有可应用在汽车内饰或建筑物的屋檐、立柱、外壁等具有曲面的地方，颠覆传统显示器的应用。柔性玻璃还可以应用于太阳能电池或有机EL照明以及电容器、燃料电池的间隔件。

2、柔性玻璃生产厂家

目前，一次成型柔性玻璃厂家主要是国外康宁、肖特、电气硝子，国内一次成型的技术还是在研发阶段，主要采用二次成型。二次成形中柔性玻璃减薄厂商顶喷式减薄法有韩国 Econy、凯盛科技、长信、惠晶等，浸泡式减薄法的有凯茂，伯恩等。柔性玻璃加工厂商有三星的 Dowoo、凯盛科技、凯茂、赛德、苏训、恩利克、长信、拓米等。

3、柔性玻璃生产工艺

目前柔性玻璃的生产方法，可分为一次成形法和二次成形法。其中，浮法、溢流下拉法和窄缝下拉法属于一次成型法;化学减薄法和二次拉引法是二次成型法。

(1)溢流下拉法

该工艺是1967年康宁公司(Corning)申请的专利技术(US1697227、US 3338696)，是平板玻璃制造生产的基本技术之一，也是目前制造超薄玻璃基板的最成熟技术。

优点：玻璃厚度薄，可同时进行两面加热和冷却

缺点：制造柔性玻璃基板，需要平衡性良好的调整下拉熔融玻璃的张力，产量小

(2)窄缝下拉法

窄缝下拉法借鉴于20世纪40年代的玻璃纤维制造工艺——坩埚拉丝法。窄缝下拉法工艺的关键参数是玻璃液从狭缝中挤出的速度、拉边机牵拉速度及玻璃粘度。玻璃液的挤出速度由玻璃粘度、液面高度和铂金狭缝的形状等共同决定，而狭缝开口宽度、拉边机牵拉速度及玻璃板周边的空间温度等决定了玻璃板被展薄的程度，狭缝质量决定了玻璃的表面质量。

优点：投资小，占地少，建设周期短

缺点：由于长时间承受较高的应力，铂金漏板容易变形，导致狭缝的宽度不一致，下拉时玻璃的粘度变化范围大

(3)浸泡式减薄法

化学减薄法化学减薄法是针对玻璃的网络结构，采用不同的酸液对玻璃表面进行刻蚀以减薄玻璃厚度，以达到柔性的目的。根据减薄工艺的不同，主要有3种方法：直立浸泡法、喷洒法及瀑布流法。

优点：设备简单，投资小

缺点：单批产品投入量少，生产批次多产品质量一致性较差

(4)顶喷式减薄法

优点：蚀刻产品尺寸大，单次蚀刻产品量大，产品厚度均匀性好和外观质量好

缺点：柔性玻璃厚度要求高，设备管理难度大

来源：《凯盛科技-公司深度报告：显示+新材料齐头并进UTG成为未来增长新亮点-20220104(43页).pdf》