一、冷拔钢管退火技术要求

1、原料准备
冷拔钢管原料必须符合国家标准规定的牌号及化学成分要求,钢管表面质量要符合绗缝、焊接、表面磨光、金相检测等质量检测指标要求。做到清洁、无明显夹杂、毛刺、裂纹等缺陷。
2、退火工艺技术要求
(1)工艺温度:碳钢管退火温度690-710℃,铬钢管温度840-870℃。
(2)退火时间:碳钢管7-9小时,铬钢管退火6-8小时;
(3)火局部:熔化金属表面不宜火飞溅,火焰不宜太大;
(4)冷却:采用以下两种不同的冷却方式:
A)半空气冷却:将热钢管放在室内,然后将层间隔板围绕管口完全护住,限制空气流通,减缓冷却速度;
B)油气冷却:用油或混合物浸泡冷却热钢管,以减少钢的析出物和组织结构改变。
3、退火后检测
(1)钢管表面金相检测,看表面内部晶粒是否均匀、是否发生组织网织扩散;
(2)采用磁粉测试仪检测钢管表面内部晶粒磁性;
(3)采用耐磨硬度测试仪检测钢管表面硬度;
(4)用X光机检查内外壁是否有裂纹等缺陷;
(5)采用、透射显微镜检测钢管表面内部晶粒组织结构是否均匀。
4、安全防护
(1)应建立完善的退火安全防护措施,特别是应注意防止火焰扩散;
(2)严禁在钢管表面快速冷却,以免造成表面损伤;
(3)退火工艺应配备一定数量的消防设备和消防用品,以免发生火灾灾害。
二、冷拔钢管回火技术要求
1、原料准备
冷拔钢管原料必须符合国家标准规定的牌号及化学成分要求,钢管表面质量要符合绗缝、焊接、表面磨光、金相检测等质量检测指标要求。做到清洁、无明显夹杂、毛刺、裂纹等缺陷。
2、回火工艺技术要求
(1)工艺温度:碳钢管回火温度740-760℃,铬钢管温度900-950℃;
(2)回火时间:碳钢管15-20分钟,铬钢管15-20分钟;
(3)火局部:火焰应平庸,熔化金属表面不宜火飞溅;
(4)冷却:采用以下两种不同冷却方法:
A)半空气冷却:将钢管放在室内,然后将层间隔板围绕管口完全护住,限制空气流通,减缓冷却速度;
B)油气冷却:用油或混合物浸泡冷却热钢管,以减少钢的析出物和组织结构改变。
3、回火后检测
(1)采用磁粉测试仪检测钢管表面内部晶粒磁性;
(2)采用耐磨硬度测试仪检测钢管表面硬度;