7-程高峰-大型重整炉高效节能技术.pdf

1、项目名称：项目名称：大型重整炉高效节能技术大型重整炉高效节能技术承担单位：承担单位：中国石油广东石化有限责任公司中国石油广东石化有限责任公司合作单位：洛阳明远石化技术有限公司合作单位：洛阳明远石化技术有限公司2一、背景长期以来，加热的热效率一直是业内人士关注的焦点，尤其是大负荷的工艺加热炉，热效率每提高一个百分点，往往能够带来每年千万级别的经济效益，降低加热炉能耗目前主要通过采用空气预热器回收加热炉烟气中的余热，降低排烟损失和减少加热炉散热损失的技术手段实现的。因重整反应需热量大、端烧重整反应炉规模大、炉型复杂、锅炉给水温度较高（一般为104120）、烟气露点腐蚀等限制条件，其最终排烟温度受锅

2、炉给水温度、烟囱抽力和炉管腐蚀等因素的限制，多年来端烧重整反应炉热效率一直徘徊在90%左右，其中新建装置设计排烟温度一般在150190范围，加热炉计算燃料热效率约为88%91%。早期建设开工的重整炉排烟温度高达240，热效率约为86%87%，造成了烟气能量和燃料的巨大浪费。中国石油广东石化有限责任公司2*300万吨/年重整是国内最大规模重整装置，是全厂生产高品质高辛烷值汽油、为加氢装置提供副产氢气、为芳烃装置提供原料的关键装置。其中的重整加热炉是重整装置关键设备，是装置最大的非标设备，也是装置最大的能耗单元，是装置节能的关键。为此，在广东石化新建的2*300万吨/年连续重整装置中研发并应用了大

3、型重整炉高效节能技术,使得重整炉整体热效率得到了较大幅度的提升（经测定提升3%以上），解决了行业内长期存在的端烧炉型重整炉热效率难以提升的难题。3一、背景 重整装置余热回收系统4一、背景5二、大型重整炉高效节能技术的主要做法大型重整炉高效节能技术的主要做法1.烟气余热锅炉+空气-烟气余热回收系统两段式烟气深度余热回收。经计算，通过增设烟气-空气余热回收系统，可将端烧重整炉热效率提升至约95%，且可以在一定范围内调控排烟温度及热效率，加热炉能效水平和操作调节弹性增加。2.多级供风风道优化与助燃空气自动分配。3.燃烧器设计和操作优化。4.烟气氧含量运行调节。5.烟气余热高效回收和排烟温度调控。为了

4、获得较高的加热炉热效率，需要控制较低的排烟温度，而较低的排烟温度会带来烟气露点腐蚀等问题，造成设备腐蚀。采用玻璃板（管）式空气预热器，利用耐热玻璃抗低温露点腐蚀、抗积灰易清洗特性，获得较高的换热效率。高效余热回收系统的核心设备是高效空气预热器，在优化烟气空气流型、减少烟气和空气侧压降，提高换热效率，降低积灰影响，降低换热元件泄漏率6三、洛阳明远石化技术有限公司简介洛阳明远石化技术有限公司简介1.公司成立于2014年，位于美丽的十三朝古都洛阳市高新技术开发区银昆科技园（国家级高新技术企业孵化器）。公司是集石化新技术、新设备的研发、设计、销售、制造为一体的技术性公司，主要从事石化装置加热炉空气预热

5、器设计制造、流体节能管系及设备、流体分布技术及设备（如FCC的主风分布器）;废气（尾气、CO及其它有害气体）、废液焚烧装置成套设备；硫回收成套装备；化工焚烧单元装置；节能环保型燃烧技术及设备气固相(如催化裂化)反应进料喷嘴技术及成套设备等的开发设计和服务。2.明远石化在超低排烟温度空气预热器技术，流体节能管系及设备技术（节能型低压降水封阀及热风炉）、流体分布设备技术、催化裂化进料喷嘴技术（MT系列喷嘴）、超低NOx加热炉燃烧技术，等技术领域形成了自己独特的技术特点和优势。明远公司所拥有的流体计算分析技术（CFD）、流体节能管系及设备技术（节能型低压降水封罐（阀）和热风炉（辅助燃烧室）、超低NO

6、x燃烧技术、超低温（排烟温度可低于80）抗露点腐蚀空气预热技术可明显提高装置的经济效益及减少对环境的污染，已获得用户的好评和广泛认可。3.利用新技术对催化装置和加热炉进行节能增效改造和检修从而提高企业效益和减少环境污染是明远公司的独特优势。7四、创新点板管式空气预热器板管式空气预热器换热板管换热管密封板板管式空气预热器8四、创新点板管式空气预热器板管式空气预热器 结合管式换热器和板式换热器结构特点，开发出的一种新型换热元件 板管（截面为矩形或扁平状的管）及空气预热器。板管的平直侧壁面类似于板式换热器中的板片，具有接近板式换热器的高传热性能。图23板管结构示意图9四、创新点板管式空气预热器板管式