2019年自动化智能密集存储技术在冷链物流存储中的应用.pdf

1、冷链产业物流存储的背景冷链产业物流存储中常见的痛点1冷链产业物流存储中常见的痛点2冷链产业物流存储中常见的痛点3冷链产业物流存储中常见的痛点4自动化智能密集存储技术为您解决难题1！自动化智能密集存储技术为您解决难题2！自动化智能密集存储技术为您解决难题3！自动化智能密集存储技术为您解决难题4！自动化智能密集存储技术为您解决难题5！自动化库实施运行后预计年度节约费用测算表自动化库实施运行后预计年度节约费用测算表类别类别名称目前数量项目后数量预计节约费用（万元）概述概述人工类人工类物流叉车工8088.70 由于项目实施，叉车工全部取消。该费用按照由于项目实施，叉车工全部取消。该费用按照17年预算核

2、算年预算核算。生产入库工15846.20 该项目实施后生产入库工从该项目实施后生产入库工从15个优化到个优化到7个，年节约人工费用个，年节约人工费用46.2万。万。能耗能耗冷库2151.55 目前使用两个冷库，该项目运行后只需一个冷库即可满足需目前使用两个冷库，该项目运行后只需一个冷库即可满足需求。求。2号库停止运行。号库停止运行。供应租库费用供应租库费用2号库1260平米026.28 目前供应部门库房紧张，需要外租库房满足。按照常温库租目前供应部门库房紧张，需要外租库房满足。按照常温库租赁市场价格，一年预计节约费用赁市场价格，一年预计节约费用26.28万元。万元。叉车折旧费用叉车折旧费用叉车

3、5013.31 项目运行后取消叉车，每年折旧费用节约项目运行后取消叉车，每年折旧费用节约13.31万。万。叉车维修保养叉车维修保养费用费用叉车508.70 项目运行后取消叉车，每年维修费用节约项目运行后取消叉车，每年维修费用节约8.7万。万。托盘损耗费用托盘损耗费用托盘273.33 05.11 项目运行后托盘损耗几乎可以避免，年度托盘损耗节约项目运行后托盘损耗几乎可以避免，年度托盘损耗节约5.11万。万。合计合计239.84 约约30个月可回收投资成本个月可回收投资成本某企业项目改造成智能密集存储库费用节约情况子母车系统运行流程演示硬件系统的介绍组成软件控制系统系统组成输送系统提升机穿梭母车穿

4、梭子车货架系统RGV/AGVWMS WCS高密度库房的容积率可达到8090%高密度存储WCSERP 管理科学高效展现客户对日益增长的效率需求的应对设备增加灵活、效率提高增倍不改变原布局不减少货位数可扩展性强 穿梭子母车智能密集存储系统是一种新的自动化仓储存储模式。它以托盘为存储单元，用于大批量货物存储，该系统由搬运设备（AGV、RGV）、输送设备、提升机、穿梭子母车、货架系统、WMS、WCS等组成，各组件在无线网络的支持下，协同工作共为一体。既相互配合又各自独立完成生产指令。系统运行效率高无迟滞和等待现象，系统运行安全稳定。具有存储密度大、存储效率高、自动化程度高、可扩展性强、运营成本低、管理

5、科学等特点广泛地适用于食品、饮料、冷链、医药、化工等工业企业及第三方物流行业。存储密度高、可扩展性强、运营成本低、管理科学、可适用楼库适用性范围总结四向车系统运行流程演示硬件系统的介绍组成软件控制系统系统组成输送系统提升机四向车货架系统RGV/AGVWMS WCS 四向穿梭车智能密集存储系统是由搬运设备（AGV、RGV）、输送设备、提升机、四向车、货架系统、WMS、WCS等组成，四向穿梭车实现四个方向上的纵横行走，因此在同层内可以布置多台车组成车队共同完成出入库任务。具有空间利用率高、可扩展性强、灵活性高、运营成本低、管理科学等特点广泛地适用于食品、饮料、冷链、医药、化工等行业。空间利用率高、

6、可扩展性强、灵活性高、管理科学适用性范围总结穿梭立库系统运行流程演示硬件系统的介绍组成软件控制系统系统组成输送系统堆垛机穿梭车货架系统RGV/AGVWMS WCS适用性范围总结 穿梭车立体库作为一种智能化密集仓储设备，具有动态移载的特点，运用在自动化物流系统中，可使不同工位之间物料的输送布局更加紧凑、简捷，由此提高货物的传送效率。在电控系统控制下，堆垛机把货物提升到指定高度并将其放置在各输入工位，再由穿梭车通过认址方式精确定位于输入工位，接收物料后自动进行平面运输，主要应用于