麻省理工&施耐德电气：2022设备管理与可持续发展报告（12页）.pdf

1、与施耐德电气联合发布设备管理与可持续发展全球企业如何借助数据洞察和创新实现制造流程和设备资产碳中和2 要点综述213MIT Technology Review Insights对制造流程进行升级改造可减少生产过程中使用的 设备、能源和原材料，并显著降低二氧化碳排放。工厂车间是大规模脱碳行动中的重要“指挥”部，尤其是因为如今公司企业的可持续发展行动重点已 扩大到Scope 1、Scope 2和Scope 3排放。要扫除可持续制造之路上的障碍，关键是通过数据 分析和数字化连接的供应链来增加可见性。循环经济是一个分阶段的渐进之旅，第一步是制定可行的商业计划，在短期内管理材料和能源，并建立“基于可持续

2、性”的制造流程，实现长期循环。加速制造过程脱碳的主要目标是提高效率，因此需要进一步精简流程和制造设施。可以将这些制造设施分成许多更小、更灵活的模块化组件。如此一来，生产商就可以调整装配线、流程和材料，实现更精确的校准，以便更好地预测数据，实现按需定制制造。45可持续发展和工厂车间几十年来，世界制造业的碳排放影响一直是气候变化活动人士的噩梦。浓烟滚滚的工厂烟囱是脱碳运动锁定的重点目标之一，早在1970年，美国就通过了清洁空气法案，对工厂的治理也由此拉开帷幕。如今，专业机构对于全球变暖后果的预测更加触目惊心，地球和人们的生活将遭受巨大危害，因此，企业在减缓气候变化方面扮演的角色越来越重要。为增加客

3、户忠诚度和提振投资者信心，企业越来越需要设立并公布具体的可持续发展目标。90%的财富500强企业定期发布可持续发展报告近100家企业已承诺实现碳中和，70多家企业承诺遵守Science Based Targets（科学减碳目标），这是一个由联合国全球契约和世界自然基金会建立的一个温室气体减排框架。通过改进设备运维、减少浪费和采用碳密集度较低的生产原材料来推进制造过程中的脱碳，这一行动正日益成为全球各大公司绿色议程的重要内容。但是很显然，在这方面，企业任重而道远。新气候研究所（New Climate Institute）在其2022年企业气候责任监测报告中调查了25家大公司的净零承诺，发现它们的

4、减排措施平均只能实现40%的减排（见图1），其中只有3家公司（均不是制造公司）将在目标日期前实现90%的脱碳。制造商可以通过几个重要举措来推动脱碳。一是采用多样化的能源，避免采用基于化石燃料的电力，而是从可再生能源生产商那里购买绿色能源或开发光伏微电网来自行生产绿色电力。另一个举措是快速提升设备维护和流程优化的效率，利用改进的数据、分析和基于物联网（IoT）的传感器来识别生产设备故障，更准确地评估操作条件。3MIT Technology Review Insights此外，还可以通过对制造业务进行现代化改造以减少流程数量和原材料的用量，减少机械设备的使用并提高现有机械的性能。美国钢铁技术开发集

5、团Castrip持有将液态钢铸为1到2毫米薄带钢的专利技术，并将其广泛用于工业、汽车和建筑领域。与传统方法相比，由于减少了机械设备的使用和生产流程，这项技术将液态钢转化为薄带钢时排放的二氧化碳降低了80%至85%（见图2）。Castrip技术总监Walter Blejde介绍，他们公司部分核心技术创新已经有20年的历史，已经改变了薄带钢生产业务的排放状况。“传统的薄带钢生产技术需要庞大的资金投入，使用长达800米的能源密集型生产线。”他解释道，“Castrip的技术直接将液态钢铸成厚度约2毫米的带钢，然后通过单工位的轧机加工成最终的薄带钢成品。”整套设备总计仅50米长。要扫除可持续制造之路上的

6、障碍，关键是通过数据分析和数字化连接的供应链来增加可见性。图1：企业净零承诺的诚信度在2022年的一份报告中，新气候研究所评估了25家制定了净零目标的企业的温室气体排放足迹，包括Scope 1、Scope 2和Scope 3排放。（目标年份从2025年到2050年）企业在2019年 所作出的承诺未提及的内容未明确的内容数据来源：新气候研究所，2022年2月4-0.5 GtCO2e：承诺的减排目标-0.1 GtCO2e：抵消计划-1,35 GtCO2e：企业可以通过其价值链控制的排放量，但不包括在其净零目标之内-0,7 GtCO2e：不明确的净零目标下的排放，没有具体的减排承诺十亿吨全球二氧化碳