大型风电叶片可靠性探究与实践_三一重能.pdf

1、大型风电叶片可靠性探究与实践三一重能股份有限公司品 质 改 变 世 界CONTENTS目录01.关于我们02.03.04.研发能力工艺技术质量管理05.展望以安全可靠和智能制造为核心，助力风电行业高质量发展 公司简介 叶片产能布局关于我们01.叶片产品族谱1.1 公司简介进入新能源装备制造领域2008首台SE7715型样机下线20092011发布SP11020“超级风机”2015第一代低风速机组SE11520推向市场2017从全产业链转为整机系统集成与策略开发2018发布3.X风电机组2020发布4.X、5.X机组科创板上市创造无限未来20222013战略收缩三一重能股份有限公司成立于2008

2、年，2022年完成科创版上市，2024年完成全球最长陆上131m叶片下线、陆上最大15MW机组完成满功率运行，完成业内首家灯塔工厂认证。贵州黎平顺化2024全球首座风电行业“灯塔工厂”陆上15兆瓦机组科创板上市131叶片下线以韶山、巴彦、锡林、巴里坤4大基地为基础，各工厂辐射全国需求。4+X2300+年产能2300套+3700+研发200人+，制造3500人+，集设计、制造、销售、服务于一体。吉林通榆河北张家口湖南韶山新疆塔城内蒙古巴彦淖尔新疆巴里坤内蒙古锡林郭勒1.2 叶片产能布局三一重能叶片公司，现有人员超3700人（研发200人+），以4+X的工厂布局辐射全国需求，年产能在2300套以上

3、。3.XMW71/76/78/80.5/82/84/904.XMW76/82/84/86/90/94.55.XMW76/82/84/94.5/976.XMW84/90/94.5/95.5/97/99/105+7.XMW以上95.5/99/110+/130+三一叶片具有超高的长径比，采用大厚度顿尾缘高性能翼型设计，达到叶片高可靠性和轻量化设计。产品明细叶片长度(m)71.076.078.080.582.084.086.090.094.595.597.099.0105+110+130+机组功 率MW3.X3.X/4.X/5.X3.X/4.X/5.X3.X3.X/4.X/5.X3.X/4.X/5.X

4、/6.X4.X3.X/4.X/6.X4.X/5.X/6.X6.X/7.X6.X6.X/7.X6.X8.X/10.X15.X1.3 叶片产品族谱以科学、严谨的设计及系统的验证方法，打造高可靠性叶片产品 气动设计结构设计02.测试验证研发能力 叶片模块化族系设计，快速匹配不同机组及风场类型。全方面流体仿真分析，增功、降噪及抗涡激等，实现气动性能、成本与整机的最佳平衡。翼型及气动附件的风洞测试，来确保气动设计参数的准确性。模块化族系设计叶片多目标优化外形快速评估及匹配气弹仿真分析2.1气动设计翼型流场分析风洞测试2.2 结构设计精细化的结构设计，围绕精细化的建模、局部子模型分析、叶根全模型评估及非线

5、性计算展开，确保结构设计的高效和可靠。主梁倒角后缘梁弦向错层精细化建模局部子模型分析非线性计算叶根全模型评估2.3测试验证-部件试验后缘屈曲三明治屈曲预埋螺套拉拔铝叶尖拉拔围绕不同部件失效模式，开展全方位的部件测试及验证。2.3 测试验证-全尺寸试验大兆瓦叶片实验台，可进行150m+叶片全尺寸验证（4个试验台，8个机位）。大兆瓦试验台疲劳测试静力测试多方向同步测试2.3测试验证-风场测试载荷测试载荷测点布置载荷采集系统载荷时序载荷统计值净空监测降噪优化叶片实时净空监测叶片降噪优化围绕叶片载荷及风场运行表现，开展全方位的挂机测试及研究。以工艺和装备创新为基础，推动叶片模块化、数字化和智能制造 模

6、块化制造 数字化转型工艺技术03.智能制造 工艺创新 装备创新3.1工艺创新全面围绕提质、降本、增效三大方向开展工艺创新，为叶片设计、制造和运维赋能。020103050604玻纤套材预绗缝芯材加工技术研究腹板免压型技术研究后缘垫块三维设计、扫描技术弦向流道设计拉挤板维修技术研究工艺创新玻纤模块化设计，降低人工操作时间，提高生产效率。通过三维建模技术，模拟布层及腹板模型，通过API扫描技术建模调整腹板，降低换型时间及压型腹板成本。轴向一字深槽梁边倒角条双倍加工技术，节约加工周期，减少废料，降低成本。研究拉挤板结构胶粘接维修、拉挤板灌注维修，为叶片制造及售后运维赋能。提高灌注效率，降低灌注缺陷发生