舍弗勒风电主轴后移治理方案.pdf

1、PUBLIC舍弗勒风电主轴后舍弗勒风电主轴后移移治理治理方方案案舍弗勒工业事业群，生命周期解决方案团队PUBLIC主 轴 后 移 的 现 象 与 根 因主轴后移的现象与根因主轴后移的现象与根因11主 轴 后 移 解 决 方 案主轴后移解决方案22主 轴 后 移 解 决 方 案 的 应 用 效 果主轴后移解决方案的应用效果33总 结总结44AgendaPUBLIC项目背景项目背景 主轴后移是日常运维中常见的故障类型之一；辽宁某运行10年的风电场，安装1.x机组30台，已更换轴系10余台；云南某风电场2.x进口机组，更换率超5%，且逐年呈增长趋势；湖北某风电场2.x机组，经排查超50%的机组存在不

2、同程度的主轴后移。主轴后移问题普遍：主轴后移问题普遍：中度后移，损伤齿轮箱、联轴器、发电机，并影响发电效率；重度后移，存在倒塔风险；无法在机舱维修，需要更换轴系（主轴、主轴承、齿轮箱、联轴器、发电机），成本高；吊装复杂，费用昂贵；轴系属于长周期物料，更换周期长，发电量损失大。问题严重，损失大：问题严重，损失大：2024/12/33PUBLIC主轴后移现象与原因2024/12/34可见密封圈脱落可见密封圈脱落油脂严重污染，油脂严重污染呈黑色，油脂严重污染，油脂严重污染呈黑色，油脂内充满金属颗粒油脂内充满金属颗粒经理化实验室检测，铁颗粒严重超标经理化实验室检测，铁颗粒严重超标轴承座与叶轮锁定盘间距

3、不足轴承座与叶轮锁定盘间距不足3mm3mm运行中可能发生干涉威胁机组安全运行中可能发生干涉威胁机组安全严重后移无法修复，需要下塔。严重后移无法修复，需要下塔。叶轮锁定盘主轴承的过度磨损造成主轴后移主轴承的过度磨损造成主轴后移润滑不良是造成异常磨损的根因润滑不良是造成异常磨损的根因油脂的恶劣状态是润滑不良的主要因油脂的恶劣状态是润滑不良的主要因素。素。3mm轴承座叶轮锁定盘PUBLIC风机运行环境导致的主轴承异常磨损5舍弗勒风电主轴承延寿解决方案动态载荷大动态载荷大风况较为恶劣，湍流强烈、风剪切系数大，造成动态载荷增大，导致：主轴蠕动传动链谐振加之润滑不良，产生初始磨损。油脂状态差油脂状态差油脂

4、混入铁屑，不能及时排出，加速磨损旧脂不能排出，易板结，更加加速磨损。润滑系统待升级润滑系统待升级油脂粘度大，流动性差，不易排出主轴承润滑策略采用定时定量集中润滑，集油瓶经常收集不到旧油脂定时注脂易导致密封圈破损递进式分配器易堵塞缺少状态监测缺少状态监测缺少监测润滑不良的手段。不能形成油脂状态的闭环控制，润滑效果不佳。无法监控主轴后移趋势并及时干预。轴系下塔轴系下塔发现即严重，叶轮锁定盘与轴承座装配间隙过小，存在重大安全隐患。下塔经济损失超过百万。主轴承异常磨损与缺少必要的监测手段，是导致主轴后移趋势加速，最终轴系下塔更换的要因。PUBLIC要因与对策6舍弗勒风电主轴承延寿解决方案1.实现主轴位

5、移趋势监测与预警2.实现油脂状态监测3.实现总体润滑状态评估a)振动监测b)主轴承温度监测1.主轴承清洗，清除滚道内铁屑铜屑，并更换油脂2.升级定时定量的自动润滑为基于油脂状态的智能润滑3.升级润滑系统为抽脂注脂相配合的润滑系统4.升级递进式分配器为单线式分配器，降低分配器堵塞风险12要因1缺少监测方案对策对策要因2润滑不良PUBLIC主 轴 后 移 的 现 象 与 根 因主轴后移的现象与根因11主 轴 后 移 解 决 方 案主轴后移解决方案主轴后移解决方案22监测监测2.1控制控制2.2验证验证2.3主 轴 后 移 解 决 方 案 的 应 用 效 果主轴后移解决方案的应用效果33总 结总结4

6、4AgendaPUBLIC市场现状与需求舍弗勒健康管理解决方案监控并抑制主轴后移趋势8 油脂状态在线监测（水分、铁含量）结合油脂状态和风机运行状态的智能润滑控制 抽脂注脂相结合 转速监测辅助润滑控制SLS智能润滑解决方案智能润滑解决方案 轴承后移趋势监测与报警 振动监测评估润滑状态 温度监测评估润滑状态 振动监测评估传动链损伤 传动链健康评估与运维建议WinCheck健康管理平台健康管理平台方案支持独立组网本地化监测方案支持独立组网本地化监测应用方案监测保安全监测保安全润滑治根本润滑治根本PUBLIC监控系统解决方案监测温度、位移、振动、转速等1）温度、振动、位移、转速、油脂状态信号接入风机侧