1、1智能制造发展现状及趋势汇报人:高晓龙 2022.4.14CONTENTS智能制造发展现状及趋势PART 01 团队介绍PART 02 国家智能制造战略简读PART 03 数字化制造现状PART 04 智能制造现状PART 05 智能制造发展趋势PART 01 团队介绍1.团队成员2.主要学术贡献及成果高晓龙团队负责人,博士,副教授,毕业于西安交通大学,主要从事机器人激光加工及集成技术研究李亨涛团队骨干,在读博士,讲师,就读于北京工业大学,主要从事自动化及无损检测研究。刘晶团队骨干,博士,副教授,毕业于西安交通大学,主要从事异种金属连接及模拟仿真研究。张柯团队骨干,博士,讲师,毕业于西北工业大
2、学,主要从事新材料开发及性能检测研究。余浩魁团队骨干,在读硕士,就读于宝鸡文理学院,主要从事激光熔覆研究。1.团队成员 提出能够避免异种金属焊接时形成金属间化合物的新方法,获得性能优良的接头 丰富激光异种金属焊接方法体系,为轻量化结构设计及制造提供新技术,对Ti作为轻质、高强、耐蚀、耐高温材料的推广应用具有重要理论意义和工程应用价值创新点成果转化价值主 要 内 容研究成果获得国家自然基金支持1项,发表SCI论文6篇,EI论文1篇,授权发明专利3项,获得2020年宝鸡市自然科学优秀学术成果奖一等奖1项。针对Ti/NiTi、Ti/Cu等异种金属焊接时易形成脆性化合物问题2.主要学术贡献及成果、提出
3、超声辅助激光液态填充焊接方法,实现对钛合金厚板高质量焊接 解决了常规激光填丝焊接过程不稳定的现象,对满足现代工业生产和国防建设的短周期、低成本和高质量的钛合金厚板焊接需求有着显著的社会效益和经济效益创新点成果转化价值主 要 内 容该研究获国家自然基金项目、陕西省重点研发计划项目支持 针对激光填丝焊过程中焊丝对激光能量反射、熔滴过渡对匙孔冲击引起的焊接过程不稳定这一核心问题展开研究2.主要学术贡献及成果、提出钛合金型材挤压模具损伤修复及表面制备高强耐热涂层的激光处理新方法 该项目的研究成果有望突破现有钛合金型材挤压模具质量过低的技术瓶颈。该项目研发成果具有广阔的应用前景,预估每年为宝钛集团的模具
4、耗材支出节省400余万元创新点成果转化价值主 要 内 容该项目受宝鸡钛业股份有限公司委托,正在有序实施中,第一项研究内容已于2021年8月完成,现场试制结果良好。针对钛合金型材挤压模具寿命过低问题,开展模具基体修复和高强耐热表面处理技术研究2.主要学术贡献及成果、突破现有超声测试技术瓶颈,研发出大尺寸钛合金构件残余应力超声无损检测新技术及新设备本项目研发的钛合金超声无损应力测试设备操作方便、测试高效、结果准确,且超声无损应力测试设备价格估算仅为类似产品的60-70,具有较好的市场前景。创新点成果转化价值主 要 内 容 该项目与宝鸡钛业股份有限公司合作,已开发无磁性材料残余应力无损检测超声探头楔
5、块及测试流程,现场试用效果良好,并申报发明专利1项。针对钛合金无损残余应力测试精度不高问题,开发出新型超声楔块及智能测试系统,目前已开发出第二代样机。2.主要学术贡献及成果PART 02 智能制造概述1.指导思想2.广义概念3.发展历程4.技术路线工信部等八部门联合印发工信部等八部门联合印发”十四五十四五”智能制造发展规划智能制造发展规划12月月28日新闻发布日新闻发布指导思想指导思想 以以新一代信息技术新一代信息技术与与先进制造技术先进制造技术深度融合为主线,深入实深度融合为主线,深入实施智能制造工程,着力提升创新能力、供给能力、支撑能力和应施智能制造工程,着力提升创新能力、供给能力、支撑能
6、力和应用水平,加快构建智能制造发展生态,持续推进制造业用水平,加快构建智能制造发展生态,持续推进制造业数字化转数字化转型、网络化协同、智能化变革型、网络化协同、智能化变革,为促进制造业高质量发展、加快,为促进制造业高质量发展、加快制造强国建设、发展数字经济、构筑国际竞争新优势提供有力支制造强国建设、发展数字经济、构筑国际竞争新优势提供有力支撑。撑。发展路径发展路径 立足制造本质,紧扣智能特征,以立足制造本质,紧扣智能特征,以工艺、装备为核心工艺、装备为核心,以数据为基础以数据为基础,依托制造,依托制造单元、车间、工厂、单元、车间、工厂、供应链供应链等载体,构建虚实融合、知识驱动、动态优化、安全