2021年化工新材料行业工程塑料、功能性膜材料、工业催化剂、再生材料、合成物制造市场需求分析报告（31页）.pdf

1、“十四五”规划和 2035 远景目标明确提出，要大力发展战略新兴产业，加快壮大新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、高端装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等产业。化工新材料是新能源、高端装备、新能源汽车、绿色环保、生物技术等战略新兴材料的重要基础材料。与传统材料相比，化工新材料具有性能更优、附加值更高、技术难度更大等特点，包括工程塑料、特种橡胶及弹性体、高性能纤维等传统合成材料的高端产品，以及高性能膜材料、电子化学品、高性能专用和精细化学品等。据中国石油和化学工业联合会数据，2019 年全球化工新材料市场空间达 3700 亿美元，预计 2025 年将达到 4800 亿美元，C

2、AGR 超过 4.5%;国内 2019 年化工新材料产值约 6000亿元，总消费规模约 9000 亿元(进口额达 3000 亿元)，产量和消费量分别约 2464 万吨和3488 万吨，在高端聚烯烃、工程塑料、功能性膜材料、高性能纤维和电子化学品等诸多领域自给率仍然较低，随着国内产业升级步伐加快，化工新材料需求将持续增长，预计到 2025年总消费量将达到 5717 万吨，“十四五”期间 CAGR 达 8.6%。塑料按照分子结构和热性能等差异可分为通用塑料、工程塑料和高性能塑料，通用塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)和 ABS 等品种，工程塑料包括聚碳酸酯

3、(PC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(PA)、聚苯醚(PPO)和聚酯(PET/PBT)等，高性能塑料包括聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚砜(PSU)和聚酰亚胺(PI)等。目前国内工程塑料领域存在部分通用工程塑料自主核心技术较弱(如PC)、原材料技术瓶颈受限(如 PA66)，以及特种/高性能塑料技术空白或规模化生产能力不足(如 PPO、PPS、PEEN、PCT、PI、生物基尼龙)等问题。聚酰胺 66(又称“尼龙 66”或 PA66)，由己二酸和己二胺聚合而成，最早由 1938 年杜邦公司实现工业化生产。PA66 具有良好的耐热性、耐疲劳性、高强度和低热收缩率等特性，广泛用于工程塑料、工业丝、民用丝和薄膜等领域。PA66 生产工艺中，己二腈为最重要的原材料，己二腈长期被国外企业英威达、奥升德和索尔维等垄断，全球 PA66 市场也主要以国外企业为主，英威达、奥升德和索尔维(聚酰胺业务被巴斯夫收购)长期占据 50%以上份额。国内仅神马集团、华峰集团等具备一定产能。据天天化工网数据，2020 年国内 PA66 产能约 60 万吨，产量约 39 万吨，表观消费量近 60万吨，进口量依存度仍有 50%左右。