1、设备能研究 书作者Aydn Yam ur,EOS 增材制造顾问 Simon Porthun,EOS 增材制造顾问EOS M 290&EOS Titanium Ti64ELI EOS M 290 与 EOS Titanium Ti64ELI 在密度、拉伸特性、何精度和表粗糙度的性能本书给出了以下问题的答案：分析不同材料批次及试样位置对拉伸特性的影响使 EOS Titanium Ti64ELI 和 EOS 60 m DMLS 艺时预期的零部件特性录批量产程碑：验证法结果与讨论结论与应前景3插图录34566789101213图 1图 2图 3图 4图 5图 6图 7图 8图 9图 10图 11EOS

2、 Additive Minds 实施的 AM 验证基准模型设备能研究的流程图采 4x4 矩阵的机器能作业布局以及在每个单元中进分析的试样密度的艺能直图三个材料批次的密度测量结果热处理拉伸测试的要求与能值热处理试样的拉伸测试取决于成型基板位置的热处理拉伸特性何精度的现成样品艺能Ra、Rz 粗糙度的能直图EOS M 290 机器能研究的粗糙度值4614执者：EOS执者：客持者:EOS Additive MindsFATIQOQPQQualifiedProductionStandard机器能数据有助于减少作量、时间和成本批量产程碑：验证论是哪个业，将机器投运的流程都是相似的，产设备验证正是其中环。增

3、材制造领域也不例外。通过验收试验(FAT)后，机器将安装在客的设施中。随后的安装验证(IQ)旨在确保安全功能等基本功能在适的安装条件下处于就绪状态并能正常发挥作。接下来，操作验证(OQ)将验证机器及相应的制造艺能否产出符合既定规格的测试样品和零部件。在进批量产之前，这是分重要的步。在最终步骤中，性能验证(PQ)可评估在既定艺限制条件内产特定零部件的能。理解并掌控制造设备的性能（即在既定规格限制下的艺稳定性和艺位置），这点常重要。制造商可以将机器能研究结果纳验证程序中。我们利各种质量具和档确保了本研究数据的可靠性，这意味着这些数据可以作为增材制造机器的参考基准，从缩短验证作的时间并降低相关成本。

4、本书摘录了 EOS 公司内部全机器能研究的部分内容。图 1.EOS Additive Minds 实施的 AM 验证基准模型3StandardGenericApplicationSpecific(s)Pass?Thermaltreatmemt?No法在所有必要的档都已准备就绪的情况下，我们进了机器能研究。为了评估结果在产环境中的可重现性，我们采了多种不同的质量评估法。例如，我们制定了张详细的流程图来模拟作流程，并对所有操作程序达成了共识，这为险分析和降低险提供了基础。图 2.机器能研究的流程图4保持物料流、产流、审批流和测试流程的透明性有助于揭任何潜在的处理错误。最后，我们必须将所有可能的险都

5、考虑在内，并在必要时，在批量产开始之前就采取并实施相应的应对措施。Checklist:IncomingInspectionRecord:IncomingInspectionWI:Machine SetupMachine PlanWork SafetyWI:Laser PowerMonitoringProduction FlowReport/Approval FlowYESNOYESNOYESYESYESNOYESNONONOYESYESNOMaterial FlowMaterial Incoming IncomingInspectionSpecification:IncomingInspect

6、ionWI:PowderHandling andWarehousingWarehousingRelease from stockand deliver toworking areaDocumentation ofCycle No.Filling of powderinto containerChecklist:MachineSetupControl Plan BuildJobChecklist:Build JobCheck of materialDocumentation ofCycle No.STARTCheck of materialSwitching on themachine*Lase