1、 1/27 2024 年年 4 月月 7 日日 行业行业|深度深度|研究报告研究报告 行业研究报告 慧博智能投研 国产替代系列三:壁垒高市场空间广阔,丝国产替代系列三:壁垒高市场空间广阔,丝杠行业国产替代有望加速杠行业国产替代有望加速 丝杠作为传动核心部件,在机床、汽车和航空航天等多个领域都发挥着重要作用,人形机器人产业化进程加速,更是有望带来丝杠市场广阔增量。而在实际行业发展中,我国丝杠行业从产品端到制造端,都严重依赖进口,国产替代需求强烈。基于这种现状,国内企业亟需打破技术壁垒,加快研发步伐,突破关键技术,以取得国产替代实质性突破。以下我们就聚焦国内丝杠行业国产替代,来探寻该行业发展中的相
2、关问题。我们将主要沿行业国产替代现状、所呈现出的市场机遇、行业前景展望三条主线为大家展开分析。丝杠行业在我国市场发展中,面临哪些市场壁垒?当前国产替代进程怎样?在关键环节上有哪些突破?研发方面,相关市场主体做了哪些准备?以及在行业国产替代视角下,所呈现出的市场机遇有哪些?相关布局企业发展情况如何?后续行业市场空间有多大?迎合市场量产,行业有哪些发展趋势?带着上述问题,我们一起去找寻答案。目录目录 一、行业概述.1 二、市场壁垒.5 三、国产替代.9 四、市场机遇.18 五、相关企业.20 六、市场空间.23 七、发展趋势.26 八、参考研报.26 一、一、行业概述行业概述 1、丝杠:精密传动部
3、件,下游应用广泛丝杠:精密传动部件,下游应用广泛 丝杠是一种可以使旋转运动变成直线运动的传动副零件,其优势在于高速运动下保证定位精准,由于摩擦力较低,其传动效率可达 90%。丝杠对于精度以及强度要求都较高,原因在于丝杠不仅需要精确地确定工作台位置从而将旋转运动变为直线运动,还需要传导动力,在精度、强度、耐磨性等方面均提出较高要求,故而丝杠的加工工艺以及原材料都有较高要求。常见的丝杠类型:包括梯形丝杠(滑动丝杠)、滚珠丝杠和行星滚柱丝杠。2/27 2024 年年 4 月月 7 日日 行业行业|深度深度|研究报告研究报告 2、梯形丝杠:技术成熟工艺简单,但精度与效率低梯形丝杠:技术成熟工艺简单,但
4、精度与效率低 梯形丝杠是一种滑动运动,适用于慢速、精度要求不高等领域梯形丝杠是一种滑动运动,适用于慢速、精度要求不高等领域。梯形丝杠由螺杆和螺母组成,螺杆上布有梯形螺纹,依靠螺母与螺杆的旋合传递运动和动力,是完全依靠机械接触产生滑动,是一种滑动运动,其传动效率 30-70%(低于滚珠 90%+),且其高速发热明显,更适用于低速运动,同时精度较低为C10 以上(滚珠最高可到 C0 级),但其有自锁功能(滚珠无,需外加零件)。梯形丝杠多应用于数控机床、自动输送系统、测量设备等。梯形丝杠加工工艺简单,主要为切销工艺,已经成熟广泛推广梯形丝杠加工工艺简单,主要为切销工艺,已经成熟广泛推广。梯形丝杠加工
5、方式有滚压、切削和研磨三种制造方式,从精度看研磨(15um/300mm)切削(50um/300mm)滚压(90um/300mm),但由于研磨成本高 10 倍以上,目前多采用切削方式,技术简单,工艺成熟。切削工艺中,目前多用旋风铣销丝杠设备,可替代此前的车削工艺,可将铣丝、滚花一次完成,减少表面粗糙度。3、滚珠丝杠:精度高应用广,但国产技术仍待提升滚珠丝杠:精度高应用广,但国产技术仍待提升 滚珠丝杠是滚动运动,传动效率高、精度高滚珠丝杠是滚动运动,传动效率高、精度高。滚珠丝杠由丝杆、螺母、滚珠、回珠器主要部件构成,核心部分是滚珠,滚珠位于丝杆的螺纹槽内,同时与螺母的螺纹槽接触。当丝杠旋转时,滚珠
6、在丝杆和螺xXmVmU9ZkZlXnU6McM7NtRqQtRsOiNoOnReRmMwO7NrQpPNZtPmQwMnRqN 3/27 2024 年年 4 月月 7 日日 行业行业|深度深度|研究报告研究报告 母之间滚动,实现力的传递和直线运动。回珠器一般分为内循环式和外循环,在轻载和小型丝杠情况下用内循环,反之使用外循环。滚珠丝杠工艺分为研磨与轧制,已国产化,但高精度产品技术仍待提升滚珠丝杠工艺分为研磨与轧制,已国产化,但高精度产品技术仍待提升。滚珠丝杠加工核心在于滚道制作,螺母的螺纹采用研磨技术,而丝杆可采用研磨和轧制两种工艺。轧制是采用冷加工工艺模具制造,自动化程度高,适合大批量生产,