1、 1/26 2023 年年 7 月月 28 日日行业行业|深度深度|研究报告研究报告 行业研究报告 慧博智能投研 3D打印行业深度：市场现状、前景展望、产业链及相关公司深度梳理打印行业深度：市场现状、前景展望、产业链及相关公司深度梳理 当前，3D 打印正以其增材制造的独特工艺属性成为解决复杂加工的重要手段，过去 10 年全球 3D 打印行业呈现快速发展态势，据 AM Reference 援引Wohlers Report 2023数据，2022 年全球 3D 打印市场规模达 180 亿美元，年增长率达 18.3%，相较于 2012 年的 22.88 亿美元增长近 8 倍。根据华曙高科招股说明数据

2、，到 2025 年增材制造行业规模将较 2020 年将增长 2 倍，达到 298 亿美元，到 2030年将增长 5.6 倍，达到 853 亿美元。3D 打印相较传统打印方式，具备多种应用场景的使用优势，它可快速加工成形结构复杂的零件，使产品研发周期缩短，材料利用率提高，制造模式得以优化。当前已被广泛应用于航空航天、汽车、医疗等领域，并将逐渐被尝试应用于更多的领域中。以下我们将对 3D 打印行业展开具体论述，从行业概况、市场现状出发，对当下行业的政策环境、产业限制与突破进行具体分析，同时对产业链情况、相关企业、市场格局与行业壁垒进行细致梳理，并以此为基础，对行业的进一步发展走向进行展望，希望对大

3、家了解该行业有所启发。目录 目录 一、行业概况.1 二、市场现状.5 三、政策环境.7 四、产业限制与突破.10 五、产业链分析.13 六、市场格局与行业壁垒.16 七、相关企业.17 八、前景展望.22 九、参考研报.25 一、行业概况一、行业概况 1、3D 打印：颠覆传统精密加工体系，降低制造的复杂度打印：颠覆传统精密加工体系，降低制造的复杂度增材制造，又称“3D 打印”，是指以三维模型数据为基础，通过材料堆积的方式制造零件或实物的工艺。不同于传统制造业通过切削等机械加工方式对材料去除从而成形的“减”材制造，3D 打印通过对材料自下而上逐层叠加的方式，将三维实体变为若干个二维平面，大幅降低

4、了制造的复杂度。2/26 2023 年年 7 月月 28 日日 行业行业|深度深度|研究报告研究报告 2、3D 打印打印突破传统工业体系，提供高效精细自动化方案突破传统工业体系，提供高效精细自动化方案 国标增材制造术语根据增材制造技术的成形原理，将增材制造工艺分成粉末床熔融（Powder Bed Fusion）、定向能量沉积（Directed Energy Deposition）、立体光固化（VAT Photopoly merization）、粘结剂喷射（Binder Jetting）、材料挤出（Material Extrusion）、材料喷射（Material Jetting）和薄材叠层(S

5、heet Lamination）七种类型。其中，选区激光熔融（SLM）和选区激光烧结（SLS）工艺以激光作为能量源，技术成熟度高，具有取材范围广、制备产品力学及机械性能优良、成形精度高、材料利用率高、可成形结构复杂程度高等显著优势。3/26 2023 年年 7 月月 28 日日 行业行业|深度深度|研究报告研究报告 3、发展历程：、发展历程：起源于美国，幵在起源于美国，幵在 21 世纪逐步成熟世纪逐步成熟 随着工艺、材料和装备的日益成熟，增材制造技术的应用范围由模型和原型制造进入产品快速制造阶段，在航空航天等高端制造领域得到规模应用。根据资料，增材制造行业发展历程大体可以分为四个阶段：思想萌芽

6、阶段（思想萌芽阶段（1940-1998 年）年）：1940 年，Perera 提出了切割硬纸板并逐层粘结成三维地形图的方法，直到 20 世纪 80 年代末，3D 打印制造技术实现了根本性发展。技术诞生阶段（技术诞生阶段（1986-1993 年）年）：光固化技术（SLA）、分层实体制造技术（LOM）、粉末激光烧结技术（SLS）、熔融沉积制造技术（FDM）、喷头打印技术（3DP）等技术先后面世。装备推出阶段（装备推出阶段（1988-1996 年）年）：1988 年美国 3D Systems 公司生产出第一台增材制造装备 SLA250，开创了增材制造技术发展新纪元；1996 年 3D Systems