1、DIGITAL INDUSTRIES SOFTWARE需要降低制造的材料成本和复杂性吗？优化工厂中的材料流并减少库存和浪费的新方法高层摘要工厂中低效的材料流会导致较高的库存成本、材料废弃率和低下的生产线性能。本白皮 书讨论了与低效材料流有关的问题以及可提高材料管理效率和制造运营盈利的各种方法。扎克 埃利奥特(Zac Elliott) 产转换频繁是当今制造环境的主要特 征。随着物料清单越来越长、交付周 期越来越短，制造商需要改善与供应 商的协同并优化仓库和车间中的材料 管理。库存维护的成本。由于当今供应链的不可预测性以及 关键组件的经常性短缺，制造商尝试通过提高库存水 平来解决该问题，这又推高了

2、仓储和人员支出。其中 的许多材料需要特殊的处理和环境条件，进一步推高 了成本。材料废弃。维护较大的库存意味着将有更多的组件用 不到；因此，逐渐老化的材料将面临过期、变质和质 量降低等风险，并可能引发潜在的安全隐患。生产线效率低下。不能对组件库存、其位置以及其在 工厂内的运转加以良好控制会延误车间执行并增加转 换时间，导致生产线利用率降低和闲置时间增多。在当今的小批量、多品种生产环境中，仓库和车间中 的材料管理已经成为制造运营能否成功和盈利的关键。库存越多，风险越高Siemens Digital Industries Software2白皮书-需要降低制造的材料成本和复杂性吗？制造企业正在考虑各

3、种方法以解决这些材料流问题。机器人解决方案。越来越多的制造商正在将内部 物流智能机器人融入其运营之中。根据 Gartner 报告（“Gartner 研究-2022 年预测：供应链技术”，2021 年 11 月），到 2026 年，75%的大型企业将在其仓库 运营中采用内部物流智能机器人。这些机器人系统可 帮助制造商将之前需要熟练工人的任务自动化。此外，这些机器人可能更易于实施且成本更低，其更强的可 扩展性能够更好地应对大起大落的需求，其适应性能 够帮助企业根据新的用例轻松加以重新利用。然而，事实证明，即使出色的机器人也可能效率低下，除非它们与先进的存储和材料管理系统相集成以确定 哪些材料是车间

4、需要的，哪些材料应返还到仓库以备 将来使用。ERP 系统。制造商越来越依赖企业资源规划(ERP)系 统来提高材料使用效率。虽然 ERP 系统长于规划和预 测，但库存管理却是其短板，因为预测与实际的制造 活动、实时需求和车间约束相互脱节。仓储管理系统。企业越来越需要额外的控制系统，仓 储资源管理系统日渐流行。但是，仓储及存储系统无 法独立管理车间中的材料需求；相反，它们必须无缝 接入材料流管理系统，后者可以对材料从入厂到使用 的完整生命周期进行管理。数字孪生。材料物流的方方面 面都由一个统一的管理系统 进行管理，这将有助于保持盈 利水平。新的材料流管理方法Siemens Digital Indu

5、stries Software3白皮书-需要降低制造的材料成本和复杂性吗？全面的解决方案才是出色的解决方案为帮助制造商重新获得对生产材料的控制，我们 开发了自动化内部物流管理工具，它可与 Siemens Xcelerator 产品组合相集成并可针对各种工厂环境进 行定制：Opcenter Intraplant Logistics(IPL)。此新软件 使用 Siemens 数字孪生方法管理组件、原材料和子装 配的库存水平，跟踪其在制造运营中的状态和位置。它与 ERP、看板存储和其他供应链环节相集成（包括 作为 Xcelerator 产品组合一部分的 Opcenter 车间解 决方案）以提供高效的

6、材料管理，确保能够在合适 时间、合适地点并以合适成本提供材料。Opcenter IPL 模块及关键功能包括：入库/出库。Opcenter IPL 登记入厂原材料以及出厂 成品。它生成不重复的 ID 以在 ERP 和订单中加以跟 踪。补货。Opcenter IPL 支持看板、准时制生产(JIT)和准时 化顺序供应(JIS)等材料交付方法，可以帮助降低闲 置时间并尽量缩短转换间隔。存储。Opcenter IPL 存储及仓储模块可以指定材料的 目的地，支持电子看板缓冲库存管理，可管理运输工 具/容器/配料操作并执行委派、拣货和配送功能。Opcenter IPL 涵盖了工厂物流的各个方 面：管理组件、